Катализатор риформинга углеродных фракций

 

Союз Соеетскиг

Социалистическиг

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЬВтОРСКОМ СВИДИПЛЬСтВ (6!) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 25.08.72 (21) 1826816/23-04 с присоединением заявки №

2 (5l) М, Кл.

В 01 7 11/08

Госудоратоенный нотетет ссср оо делам изооретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано25.02.79.Бюллетень ¹ 7 (53) УДК 66.097..3 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.79 (72) Авторы изобретения

Г. Н. Маслянский, Б. Б. Жарков и С. A. Баркан (71) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ РИФОРМИНГА УГЛЕВОДОРОДНЫХ

ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к области производства катализаторов цля риформинга углевоцороцных фракций.

Для этого процесса известен катализатор, соцержащий платину и галоиц на окиси алюминия.

Однако такой катализатор нецостаточно активен и стабилен.

С целью увеличения активности и стабильности апюмоппатинового катализатора риформинга предлагают в состав катализатора ввоцить цобавку кацмия в . количестве 0,2-15 вес. %, прецпочтительно 0,5-10 вес.%.

При провецении процесса риформинга о фракции 85-180 С ромашкинской нефти в жестких условиях (цавпение 20 атм, о температура 510 С, объемная скорость подачи сырья 1,5 ч, циркуляция воцороцсоцержащего газа 1000 нл/л сырья) в случае применения катализатора, соцержащего 0,35 вес. % платины, 1,25 вес. % хлора и 2,0 вес. % кацмия на окиси алюминия, можно получить бен.2 эин с октановым числом 91 по моторному метоцу при выхоце стабильного каталиэата около 80 вес.%. Инцекс стабильности такого катализатора составляет 90.

5 При использовании композиции, не соцержащей кадмий (0,35 вес. % платины на окиси алюминия); октановое число полученного стабильного бензина риформинга составляет лишь 88, т.е. чо на 3 пункта меньше (при том же выхоqe), а индекс стабильности - 50, т. е. почти в 2 раза меньше.

Пример 1. Катализатор готовят пропиткой гранул 1. -окиси алюминия

15 воцным раствором ппатинохлористовоцородной и соляной кислот, количество ко торых берут с таким расчетом, чтобы катализатор соцержал 0,35 вес. % платины и 1,25 вес. % хлора. К раствору

2О добавляют 1,5 % уксусной кислоты. Катализатор сушат при медленном нагреве цо 130 С с.послецующей выцержкой при этой температуре в течение 3 ч, за

422 183

45 тем переносят в трубчатую печь и прокао ливают в течение 5 ч при 250 С в токе воздуха, который подают с объемной скоростью 1000 ч .

ЗатеМ катализатор загружают в роак FDp пилотной установки риформинга и восстанавливают в токе циркулирующего водорода при постепенном нагреве цо и

500 С с послецующей выцержкой при этой температуре в течение 2 ч, зо

Катализатор испытывают в процессе риформинга бензиновой фракции ромашкинской нефти, выкипающей в прецелах о

85-180 С при цавлении 20 атм, температуре 470 С, объемной скорости по- 35 цачи сырья 1,5 ч ", циркуляции воцороцсодержащего газа 1500 нл/п сырья.

Октановое число полученного бензина составляет 74 по моторному методу йри выходе стабильного катализата 91 — 2p

91,5 вес.%.

Пример 2. Катализатор готовят пропит.кой гранул "-окиси алюминия BoQHbIM раствором, содержащим ппатинохлористово дородную и.соляную кислоты и хлорис- д тый кадмий. Количество компонентов берут с таким расчетом, чтобы катализатор содержал 0,35 вес.% платины, 1,25 вес.% хлора и 0,5 вес.% кадмия.

К раствору цобавляют 1,5 % уксусной 30 кислоты. Катализатор сушат при постепенном нагреве цо 130 С с послецующей выцержкой при этой температуре в течение 3 ч, затем переносят в трубо чатую печь и прокаливают при 500 C 35 в течение 5 ч в токе воздуха, который

»1 подают с объемной скоростью 1000 ч

Прокаленный катализатор загружают в реактор пилотной установки риформинга, восстанавливают и испытывают по 4 примеру 1.

Октановое число полученного бензина составляет 76 по моторному методу при выходе стабильного катализата

91 вес. %, Таким образом, цавление к катализатору кадмия в количестве 0,5 вес, % позволяет увеличить октановое число бензина риформинга на 2 пункта.

Пример 3, Катализатор готовят 50 пропиткой гранул г -окиси алюминия, водным раствором, содержащим платинохлористовоцороцную кислоту и хлористый кацмий. Количество компонентов берут с таким расчетом, чтобы катализатор со- 5 держал 0,35 вес. % платины, 1,25 вес.% хлора и 2,0 вес.% кацмия. К раствору цобавляют 1,5% уксусной кислоты. Каталиэатор сушат при постепенном наго

Реве до 130 С, с послецующей выцержкой при этой температуре в течение 3 ч, затем переносят в тоубчатую печь и прокаливают при 500 С в течение 5 ч в токе воэцуха, который подают с объемной скоростью 1000 ч. Прокаленный катализатор загружают в реактор пилотной установки риформинга, восстанавливают и испытывают по примеру 1 .

Октановое число полученного бензина составляет 78 по моторному метоцу при выхоце стабильного катапизата

90-91 вес. %.

Таким образом, цобавпение к катализатору кацмия в количестве 2,0 вес.% позволяет увеличить октановое число бензина риформинга на 4 пункта практически при неизменном выходе.

Пример 4. Катализатор готовят пропиткой гранул Г -окиси алюминия, воцным растворг м, соцержащим ппатинохпористоводороцную и соляную кислоты и азотнокислый кацмий.

Количество компонентов берут с таким расчетом, чтобы катализатор содержал

0,35 вес.% платины, 1,25 вес. % хлора и 10 вес.% кадмия. К раствору добавляют 1,5 % уксусной кислоты. Катализатор .сушат при постепенном нагреве о до 130 С с послецующей выцержкой при этой температуре в течение 3 ч, затем переносят в трубчатую лечь и прокао пивают при 500 С в течение 5 ч в токе воздуха, который подают с объемной скоростью 1000 ч . Прокаленный катализатор загружают в реактор пилотной установки риформинга, восстанавливают и испытывают по примеру 1.

Октановое число полученного бензина составляет 77 по моторному метоцу при выходе стабильного катапизата

89-90 вес. %.

Таким образом, добавление к катализатору кацмия в количестве 10,Овес.% позволяет увеличить октановое число бензина риформинга на 3 пункта практически при неизменном выходе.

Пример 5. Катализатор готовят пропиткой г -окиси алюминия водным раствором, содержащим платинохлорис-, товодороцную и фтористовоцородную кислоты и азотнокислый кадмий. Количество компонентов берут с таким расчетом, чтобы катализатор соцержал 0,35 вес.% платины, 0,3 вес, % фтора и 0,5 вес.% кадмия, К раствору добавляют 1,5% уксусной кислоты. Катализатор сушат

5 42 при постепенном нагреве цо 130 C c о последующей выцержкой при этой температуре в течение 3 ч, затем переносят в трубчатую печь и прокаливают при

500 С в течение 5 ч в токе возцуха, который подают с обьемной скоростью

1000 ч . Прокаленный катализатор загружают в реактор пилотной установки риформинга, восстанавливают и испытывают по примеру 1.

Октановое число полученного бензина составляет 78 по моторному мето2183 цу при выходе стабильного катализата

88,5 весЛ.

Формула изобретения

% Катализатор для риформинга углеводородными фракций, соцержащий платину и галоид на окиси алюминия, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения активности и стабильности ката а лизатора, в его состав ввецен кацмий в количестве 0,2-15 вес. Ъ, прецпочтительно 0,5-10 вес. Ъ.

Составитель M. Коротеев

Рецактор Т. Колоцдева Техрец Ю. Ниймет Корректор Д. Мельниченко

Заказ 627/60 Тираж 876 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„ц, 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Катализатор риформинга углеродных фракций Катализатор риформинга углеродных фракций Катализатор риформинга углеродных фракций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катионным каталитическим системам (катализаторам) олигомеризации индивидуальных или смесей олефинов С3-C14 в основы синтетических автомобильных, авиационных, трансмиссионных и других типов полиальфа-олефиновых масел (ПАОМ)

Изобретение относится к катионным каталитическим системам олигомеризации индивидуальных или смесей олефинов С3-С14 в основы синтетических полиальфаолефиновых масел (ПАОМ)
Изобретение относится к способу получения газообразного хлора и может быть использовано в аналитическом приборостроении при определении концентрации газообразного хлористого водорода в окружающей среде через более точное определение хлора

Изобретение относится к области получения катализатора, используемого при производстве ароматических углеводородов
Изобретение относится к области нефтехимии, а именно к каталитическим способам изомеризации н-бутана в изобутан
Изобретение относится к области нефтехимии, а именно к каталитическим способам изомеризации н-парафинов

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано в процессе риформинга бензиновых фракций для получения высокооктановых бензинов и ароматических углеводородов
Изобретение относится к области химической промышленности, к каталитическим системам, которые могут использоваться, в частности, в реакциях окисления хлористого водорода в молекулярный хлор, оксихлорирования метана, для парциального окисления низших парафинов (C1-C4) до спиртов и альдегидов (оксигенатов)
Изобретение относится к области химии, а именно к технологии производства ценного полупродукта - метилхлорида, который является перспективным сырьем для производства этилена и других легких олефинов

Изобретение относится к катализатору на углеродной основе и его использованию в каталитической десульфуризации дымовых газов для удаления оксидов серы и ртути из дымовых газов
Наверх