Устройство для профилирования металлических колец

 

0ПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕ,ПЬСТВУ (

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.02.72 (21) 1743701!25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 03.09.74 (51) М, Кл. В 21h 1 06

В 21h 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.771.29.06 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Т. Золотарев, И. Л. Махтюк и А. H. Огурцов

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ,. ПРОФИЛИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОЛЕЦ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при профилировании путем изгиба сечения колец (колеса для тракторов, комбайнов, автомобилей и др.) .

Известно устройство для профилирования колец, содержащее расположенные в станине наружный валок, смонтированный с возмож.ностью вращения и радиального перемещения в прижимном ползуне, и два внутренних валка, смонтированных в отдельных корпусах с возможностью вращения и взаимного сближения в направлении, перпендикулярном радиальному перемещению наружного валка.

Недостатком этого устройства является то, что обод остается зажатым только в одном месте — в месте деформирования по образующим валков. Это явление часто приводит к браку, т. к. более удаленная часть обода от зоны деформирования имеет свободное осевое перемещение, величина которого значительна при изготовлении колес большого диаметра.

Цель предлагаемого изобретения — устранение осевого биения профилируемого кольца и улучшение его качества.

Это достигается тем, что устройство снабжено двумя парами поддерживающих роликов, смонтированных с возможностью радиального сближения каждой пары в направлении, перпендикулярном перемещению наружного валка В корпусах, нине я атически связанных с прижимным ползуном рычагами и тягами, шарнирно закрепленными в станине.

Прижимной ползун через систему тяг и рычагов связан с прижимными катками таким образом, что последние в процессе профилирования прижимаются к торцам профилируемого обода, удерживая его от торцово10 го биения; отвод прижимных катков or торцов профилируемого обода 1!pll отводе внешнего ролика осуществляется упругими элементами, например пружинами.

На фиг. 1 пзооражено предлагаемое уст15 ройство, фронтальный вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1 с траверсой

2, прижимной ползун 3, служащий для перемещения наружно"o валка 4 при помощи гид20 роцилиндра о, два внутренних валка 6, которые под действ lc.iI боковых цилиндров имеют возможность соприкасаться друг с другом.

Механизм для удержания обода от торцового биения при обработке расположен на

25 левой и правой стойках станппы. Он состоит из прижимных роликов 7, которые установлены на подшипниках 8. Ролики с подшипниками монтируются на планки 9, 10, которые шарнирно соединены с рычагами 11, 12 и с

50 ломающимися рычагами 13, 14. Оси рычагов

422513

13 и 14 соединены рычагом 15. Через тягу 16 шарниры рычагов 13 соединены с толкателсм

17, на резьбовые концы которых навернуты регулировочные колпаки 18. Толкатели перемещаются в направляющих 19, закрепленных на станине 1. Между направляющими 19 и колпаками 18 установлены пружины 20. Профилируемый обод обозначен позицией 21.

Устройство работает следующим образом.

После подачи обода 21 в зону профилирования валки 6 сходятся и бортами давят в аксиальном направлении на торцы заготовки металлического кольца, фиксируя ее по оси симметрии инструмента.

Валкам задается вращательное движение, и одновременно прижимной ползун с наружным валиком опускается вниз. При этом ползун 3 нижней плоскостью давит на толкатели 17 через колпаки 18. Пружины 20 сжимаются, ломающиеся рычаги 13 и 14 выпрямляются и перемещают прижимные ролики 7 к торцовой кромке кольца.

В момент касания наружного валка с кольцом прижимные ролики 7 также касаются торцов кольца. Это достигается перемещением (регулировкой) колпаков 18 по толкателям 17.

В процессе профилирования ползун опускает10

25 ся, ширина кольца уменьшается, и прижимные ролики постоянно удерживают обод от осевого биения. При подьеме ползуна пружины 20 поднимают толкатели 17 и через рычаги освобождают обод.

Предмет изобретения

Устройство для профилирования металлических колец, содер>кащее располо>кенные в станине наружный валок, смонтированный с возмо>кностью вращения и радиального перемещения в при>кимном ползуне, и два внутренних валка, смонтированных в корпусах с возможностью вращения и взаимного сближения в направлении, перпендикулярном радиальному перемещению наружного валка, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью устранения осевого биения профилируемого кольца и улучшения его качества, оно снабжено двумя парами поддер>кивающих роликов, смонтированных в станине с возмо>кностью радиального сближения каждой пары в направлении, перпендикулярном перемещению наружного валка, кинематически связанных с прижимным ползуном посредством рычагов и тяг, шарнирно закрепленных в станине.

Редактор Л. Бурова

Составитель Г. Шалимов

Техред T. Курилко

Корректор О. Усова

Заказ 2139/1! Изд. ¹ 686 Тираж 837 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Мпнпс гров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7 -35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для профилирования металлических колец Устройство для профилирования металлических колец Устройство для профилирования металлических колец Устройство для профилирования металлических колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес
Наверх