Способ разрушения смеси отработанных смазочно-охлаждающих жидкостейфонд

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >i) 423482

Союз Советских

:оциалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.04.72 (21) 1769838/23-26 с оприсоединен ием заявками № (32) Приоритет

Опубликовано 15 04.74. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 05.09.74 (51) М. Кл. В 01г1 17,04

С 02с 1/40

Государственный комитет

Совета й1инистров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 628.34:621.9. .079 621 892 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. Д. Агеев, А. М. Коротаева, Ю. Г. Литвинова и А. И, Разумовская (71) Заявитель Горьковское объединение по производству автомобилей (54) СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ СМЕСИ ОТРАБОТАННЫХ „"„ Я.:",

СМАЗОЧ НО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ

Содержание нефтепродуктов в водной фазе, мг/л, при обработке

20 Концентрация дсэму зьгатора вес. медным железным купоросом к мпоросом

Не разлагается

Разложение слабое

0,5

11,7

9,5

113

120

Изобретение относится к области разрушения водо-масляных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), содержащих неионогенные поверхностно-активные вещества.

Известен способ разрушения маслоcîäåðæащих сточных вод путем разделени» на органическую и водную фазы обработкой их деэмульгатором — водным раствором железного купороса при комнатной температуре и интенсивном перемешивании воздухом с последующим добавлением к смеси IUaOH с минеральным маслом до рН 5,5 — 6,5, отстаиванием, разделением масляной и водной фаз.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве деэмульгатора применяют сульфат меди. Это позволяет повысить эффективность разрушения смеси отработанных водо-масляных смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ) приблизительно в 12 раз, т. е. если при обработке смеси СО)К медным купоросом при концентрации 3 вес.% содержание нефтепродуктов в водной фазе 9,5 мг/л, то при обработке железным купоросом той же концентрации содержание нефтепродуктов 120 мг/л.

Пример. Отработанную смесь СОЖ, состоящую из 80% эмульсии на основе эмульсола ЭТ-2 и 20% водной СО К АВК-2, имеющей в своем составе неионогенные ПАВ, подают в емкость, куда при интенсивном перемешивании воздухом и комнатной температуре вводят вод ып раствор дсэмулыатора прп следующп.. концентрациях (в вес.", o): 0,5; 1; 3.

Через 5 — 10 ыш смесь расслаиваегся на органическую и водную фазы. Разложившейся жидкости дают отстояться в течение 10 мин, после чего фазы разделяют. В водной фазе

10 после осаждения Сц+ кальцинированной содой определяют содержание нефтепродуктов.

Сравнительные данные по содержанию нефтепродуктов в водной фазе СОЖ после обработки деэмульгаторами — медным и желез15 ным купоросом различной концентрации приведены в таблице.

423482

Предмет изобретения

Составитель Г. Гаранина

Техред Е. Борисова

Корректор А. Васильева

Редактор Н. Корченко

Заказ 2210/1 Изд. № 1504 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ разрушения смеси отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих неионогенные поверхностно-активные вещества, обр аботкой деэ мул ьга тором — водным раствором сульфатной соли при комнатной температуре и интенсивном перемешивании воздухом, отстаиванием и последующим разделением масляной и водной фаз, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения смеси, в качестве деэмульгатора применяют сульфат меди.

Способ разрушения смеси отработанных смазочно-охлаждающих жидкостейфонд Способ разрушения смеси отработанных смазочно-охлаждающих жидкостейфонд 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх