Устройство для навивки изделий типа хомутиков

 

В ñî еитн, Фф(с п11 424642

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.03.72 (21) 1766139/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 01.10.74 (51) М. Кл. В 21f 3/04

В 21f 45/26

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.27 (088.8) (72) Автор изобретения

Л. В. Савченко (74) Заявитель

Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ИЗДЕЛИЙ

ТИПА ХОМУТИКОВ

Изобретение относится к оборудованию для обработки проволочных заготовок и может быть использовано в транспортном машиностроении и станкостроении.

Известно устройство для гибки проволочных заготовок по спирали, содержащее установленные в корпусе оправку с зажимами, вращающийся вокруг оправки нажимной ролик и механизм управления. Однако навивка изделий с числом оборотов оправки больше одного невозможна из-за наличия зажимного сухаря для переднего конца изделия, Кроме того, ручной с ьем и зажим изделий отражаются на производительности.

Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления хомутиков с числом более одного и механизация процесса пх съема.

Для этого устройство снабжено механизмом съема готовых изделий, выполненным в виде установленного в корпусе трехстержневого выталкивателя, охватывающего своими стсржнями оправку и взаимодействующего через промежуточное рычажное звено с механизмом управления, выполненным в впдс расположенных на размсщенном в корпусе ва Iv контактирующего с механизмом выталкивания торцового упора и двух боковых упоров, при этом зажимы выполнены в виде крючковупоров, установленных внутри оправки на смоптиоованном в корпусе с возмо>кность1о перемещения в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях шатуне, взаимодействующем с боковыми упорами механизма управления.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — пневмосхема устройства; на фиг, 3 — оправка.

Устройство состоит из сменной гибочной головки 1, копирного блока 2. привода 3. Ги10 бочная головка 1 состоит из неподвижной оправки 4, крючков-упоров 5, закрепленных на шатуне 6, нажимного ролика 7, сидящего на поводке 8, приводимом в движение в направлении к оправке пневмоцилнндром 9 и III .15 ремещающсмся вокруг оправки 4 шестерней

10. Копирный блок 2 имеет упоры 11 и 12 у»равления крючками-упорами 5, упор 13 привода выталкивателя 14 и зубчатое колесошестерню 15, получаютцее вращение от при20 вода 3. Привод 3 имеет пнсвмоцплиндр 16 с рейкой 17, сцепленной с шестерней 18, роликовую муфту 19 обгона (двойную, двусторон него действия) с упорным выс1тпом 20 сепаратора 21, шестерню 22 привода гпбочной го25 ловки 1, коппр 23 управления упором 24, зубчато-храповуIo муфту 25 обгона фрпкцпонношариковую прсдохранительную муфту 26 с шестернсп 27 привода коппрного блока 2. Для осуществления полуавтоматпчсског0 цикла

30 работы устройство снабжено пнсвмоспстсмой.

424642

Работает устройство следующим образом.

Оператор вручную закладывает несколько заготовок 28 изделий (см. фиг, 3) под крючки-упоры 5 на оправку 4 и включает устройство безопасного управления 29 (см. фиг. 2), после чего импульс сжатого воздуха, вышедший при этом из устройства, поступает в распределители 30 и 31, которые, переключившись, подают сжатый воздух из сети в рабочие полости пневмоцилиндров 16 и 9. Цилиндр 9, срабатывая, подводит на кимной ролик 7 к оправке 4, а цилиндр 16 при помощи рейки 17, шестерни 18, муфты 19, шестерен 22 и 10 приводит во вращение поводок 8 с роликом 7 вокруг оси оправки 4, осуществляя навивку заготовок 28 на оправку 4. В конце рабочего хода поршень цилиндра 16 (см. фиг. 2) нажимает клапан 32, из которого сжатый воздух поступает в другие полости распределителей 30 и 31. Эти распределители, переключившись, подают воздух из сети в нерабочие полости пневмоцилиндров 16 и 9.

Цилиндр 9 отводит нажимной ролик 7 от оправки 4, а цилиндр 16, совершая холостой ход через эту цепь, вращает поводок 8 нажимного ролика 7 в обратную сторону. Остановка нажимного ролика 7 в исходном положении обеспечивается упором 33, который выключает муфту 19 путем остановки сепаратора 21 выступом 20.

С самого начала холостого хода цилиндра

16 вращается и блок упоров 11, 12, 13. при помощи шестерен 15 и 27, муфт 26 и 25, реечного зацепления, состоящего из шестерни 18 и рейки 17. При этом упоры 11 и 12 приводят в движение по траектории 35, во время которого выталкиватель 14 совершает прямой и обратный ход от упора 13, сбрасывая готовые изделия с оправки 4.

Траектория 34 получается от совместного действия упоров 11 и 12, где упор 11 через ролик 36, ползун 37 и шатун 6 задает движение крючкам-упорам 5 по одной оси координат, упор 12 через ролик 38, коромысло 39 и шатун 6 — по другой оси координат. После срабатывания выталкивателя 14, упоры 11 и

12, продолжая вращаться, выводят крючкиупоры 5 из оправки 4 в исходное положение (см. фиг. 3). Блок упоров 11, 12 и 13 после

5 этого останавливают пальцем 40, налетающим на поднятый к этому времени копиром

23 упор 24. Поршень цилиндра 16 продолжает холостой ход в исходное положение, преодолевая усилие трения в предохранительной

10 муфте 26, отрегулированное тарельчатыми пружинами 41 и останавливается.

Кинематическая схема устройства позволяет производить регулировку угла поворота поводка 8 нажимных роликов 7 и исходного

15 их положения. Скорость рабочего и холостого движения цилиндра 16 регулируют дросселями 42.

Предмет изобретения

Устройство для навивки изделий типа хомутиков, содержащее установленные в корпусе и кинематически связанные между сьбой оправку с зажимами, вращающийся вокруг оправки нажимной ролик и механизм управления, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления хомутиков с числом витков более одного и механизации процесса их съема, оно снабже50 но механизмом съема готовых изделий, выполHåíttым в виде установленного в корпусе трехстержневого выталкивателя, охватывающего своими стержнями оправку и взаимодействующего через промежуточное рычажное

35 звено с механизмом управления, выполненным в виде расположенных на размещенном в корпусе валу контактирующего с механизмом выталкивания торцового упора и двух боковых упоров, при этом зажимы выполне40 ны в виде крючков-упоров, размещенных внутри оправки на смонтированном в корпусе с возможностью перемещения в двух взаимноперпендикулярных плоскостях шатуне, взаимодействующем с боковыми упорами меха45 низ м а управления.

424642

4va3

Составитель В. Архангельский

Редактор О. Кунина Техред Л. Богданова Корректор А. Дзесова

Заказ 247ljlO Изд. ¹ 735 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2