Устройство для комбинированного деформирования

 

и, ° > Ст, + т c г, ", L.

ВО1)ч, ttt1 424649

СО5Оз (ОВ8тских 0 õì 2ët"". имбскнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.10.71 (21) 1705099, 25-27 с присоединением заявки No (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень М 15

Дата опубликования описания 01.10.74 (51) М. Кл. В 21j 13/02

Coc) Qврственный комитет

Севотв Министров СССР по денем изооретений и открытий (53) УДК 621.733/735 (088.8) (72) Лвторы изобретения

А. И. Арбузов, Н. С. Акулов и Л. И. Федоров

Отдел физики неразрушающего контроля АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО

ДЕФОРМИРОВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известно устройство для комбинированного деформирования, содержащее последовательно смонтированные на основании радиально-деформирующий инструмент и калибр ующу ю м а тр и цу.

Однако известное устройство не обеспечивает возмо;кности получения изделий различной конфигурации неограниченной длины.

Целью изобретения является получение изделий различной конфигурации неограниченной длины.

Для этого оно снабжено расположенным соосно с матрицей подпружиненным ползуном с внутренней конической полостью и с приводом от клина, а радиально-деформирующий инструмент выполнен в виде разжимной подпружиненной относительно матрицы цанги с наружной конической поверхностью, взаимодействующей с конической полостью ползуна.

Изобретение пояснено чертежами.

На фиг. 1 приведена схема конструкции устройства; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” Л.

Устройство для комбинированного деформирования содержит основание 1, в котором размещен ползун 2, сопрягающийся с основанием по посадке двиокения и имеющий скос с одной стороны и конус с другой, в

2 конус входит цанга 3, выполняющая роль радиально-деформирующего инструмента. На внутренней поверхности цанги 3 установлены формообразующие наконечники 4. Пружины

5 5, 6 и пластина 7 обеспечивают разведение цанги 3, которая опирается на подпорную плиту 8, удерживаемую болтами 9 и пружинами 10, Калибрующая матрица 11 закрепляется на основании и имеет профиль изде10 лия и может быть составной илп заменяться калибрующими профильными роликами с целью уменьшения усиления проталкивания изделия. Ползун 2 перемещается в одну сторону от действия возвратной пружины 12 и

15 ограничивающего упора 13, а в другую сторону от действия клина 14, закрспляемого хвоствиком в ползуне 2 пресса. Регулирование работы устройства осуществляют рсгулировочными прокладками 15 и задним упором 16.

20 Устройство работает следующим ооразом.

Заготовка в виде штанги вводится в цангу 3 и устанавливается на участке формообразующих наконе цпп ов 4. Включают пресс, и клин 14, двигаясь вниз, подает вперед пол25 зун 2. Цанга 3 зажимает заготовку носиками формообразующих наконечников и двигается вместе с заготовкой на шаг /. При упоре плиты 8 B основание 1 движение цанги 3 вместе с заготовкой прекращается, и прп дальней30 шей подаче вперед ползуна происходит только

Предмет изобретения

t2 U A 5 5 7 у 70

Фиг 1

Риг, Составитель В. Голубков

Редактор А. Зиньковскпй Тскрсд Л. поглазова

Корректор Л. H,àðüêîâà

Заказ 2471, 15 1!зд № 735 Тпраж 837 Псдпп:.:roe

Цг!И1!Г1!! Государственного ковгвтста Совета Мпппстров ССС1 по делам пзобрстсппй и сткры.дпз.11осква, )К-35, Раушская паб., д. 4 5

Типограф я, r р. Сапунова, 2 внедрение формообразующих наконечников в тело штанги — оформляется профиль изделия. При отходе клина 14 ползун 2 возвращается пружиной 12 в исходное положение.

Штамп готов к следующему пиклу. При каждом ходе будет происходить проталкивание отформованного конца штанги через профильную калибрующую матрицу 11. Степень обжатия в калибрующей матрице 11 подбирают экспериментально в основном в зависимости от усилия пружин, препятству1ощих проскальзыванию заготовки в цанге 3, и требуемой частоты поверхности изделия.

Шаг подачи t выбирают меньше длины формообразующих наконечников, что обеспечивает перекрытие ими отформованных участков для сглаживания возможных выступов на предварительно отформованной штанге, Устройство для комбинированного деформирования, содержащее последовательно смон5 тированные на основании радиально-деформирующий инструмент и калибрующую матрицу, отл и ч а ю щееся тем, что, с целью получения изделий различной конфигурации неограниченной длины, оно снабжено распо10 ложенным соосно с матрицей подпружиненным ползуном с внутренней конической полостью и с приводом От клина, а радиальнодеформирующий инструмент выполнен в виде разжимной подпружиненной относительно

15 матрицы цанги с наружной конической поверхностью, взаимодействующей с конической полостью ползуна.

Устройство для комбинированного деформирования Устройство для комбинированного деформирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх