Установка для изготовления деревянных щитовfimn v-- " ; фулй ^ •- ^-•

 

00 4247l2

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.01.72 (21) 1737629/29-33 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 02.10.74 (51) М. Кл. В 27m 3/00

В 27g 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изооретениЯ и открытий (53) УДК 674.419.33.002. .5(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Потемкин, Б. Н. Рябцев, Г. H. Кисленко, В. П. Сюрков, В. М. Алмазова и А. А. Домашнев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ

ДЕРЕВЯ Н Н ЫХ

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известна установка для изготовления деревянных щитов, включающая систему передающих конвейеров, механизм поштучной выдачи, роликовый клеенаносящий механизм, высокочастотный пресс, механизм поперечной подачи, штабелер готовых щитов.

Цель изобретения — изготовление щитов различной ширины, согласование скоростей подачи заготовки и нанесения клея и совмещение операций подачи щита в пресс и выдачи его из пресса.

Достигается это тем, что установка выполнена с комплектующим столом, снабженным передающим устройством с вертикально установленной базовой поверхностью и подвижными прижимами в виде двуплечих рычагов, ролики клеенаносящего механизма смонтированы в корпусах, установленных на раме механизма поштучной выдачи, а механизм поперечной подачи выполнен с утопающим столом и задающим механизмом, причем цепь механизма поштучной выдачи выполнена с упорами и расположена над заготовками, обхватывая при этом ведомую звездочку клеенаносящего механизма, а утопающий стол смонтирован на параллельных шарнирных стойках, одна из которых соединена со штоком силового цилиндра, механизм поперечной подачи выполнен в виде замкнутых цепей, проходящих в пазах утопающего стола, задающий механизм снабжен выдвижной стрелой с последовательно установленными упорами, причем передний упор закреплен шарнирно, а ролики клсенаносящего механизма выполнены коническимии.

На фиг. 1 изображена предлагаемая уста10 новка, план; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фпг. 3; на фиг. 6 — вид Д на фиг. 3; на фиг. 7 — разрез по E — Е на

15 фиг. 1.

В начале установки расположен подъемник 1.

Комплектующий стол 2 выполнен с базовой поверхностью Ж в виде уступа и имеет не20 сколько рабочих мест для комплектования щита. Стол 2 снабжен силовым цилиндром 3, перемещающим рейку 4 с качающимися на осях собачками 5. Силовой цилиндр 3 при помощи рейки 4 и собачек 5 перемещает подго25 товленный щит досок с I рабочего места последовательно на II, III и IA рабочие места.

Плоскость 3 1Ъ рабочего места расположена ниже уровня плоскости предыдущих трех рабочих мест. Упоры 6 выполнены в виде дву30 плечих рычагов 7 с противовесами 8 и служат для прижатия сформированного щита досок к базовой поверхности N.

Над комплектующим столом 2 установлен механизм 9 поштучной выдачи досок с приводом, состоящий из рамы 10, звездочек 11, приводной цепи 12, несущей упоры 13, которые служат для подхвата доски, для протаскивания ее через механизм клеенанесепия.

Плоскость расположения цепи 12 и звездочек 11 механизма 9 поштучной выдачи досок находится на расстоянии М, например, 40 мм от базовой поверхности Ж.

Цепь !2 одновременно обхватывает приводную звездочку 14 клеенамазывающих роликов 15 и 16, таким образом, электропривод 17 механизма поштучной выдачи досок 9 является общим и для клеенамазывающих роликов, связанных при помощи шестеренок 18 с приводным валом 19.

Пружины 20 постоянно прижимают корпус

21, следовательно, и ролики 15 и 16 к кромкам доски.

Конические клеенамазывающие ролики 15 и 16, частью поверхности окунаются в ванну

22 с клеем и при вращении смазывают доску, при этом клеенамазывающая кромка ролика

15 устанавливается в одной плоскости с базовой поверхностью ж и имеет ограничительный упор 23, который служит для предотвращения перемещения кромки валка вправо.

Каждый из роликов 15 и 16 снабжен тягами 24 и рукоятками 25, при помощи которых может быть выведен из зоны клеенанесения вручную.

Корпус 21 клеенамазывающего ролика 16 взаимно связан с подпружиненным прижимом

26 при помощи стержня 27 в корпусе ролика и овального паза 28 в прижиме.

Прижим 26 служит для автоматической установки роликов на ширину доски, так как поступающая в клеемазку доска своим торцом упирается в наклонную плоскость К и может отодвигать прижим, а следовательно и ролик 16 на необходимую ширину.

Механизм поперечной подачи 29 состоит из рамы 30, цепного транспортера 31 с приводом. Доска, поступающая из механизма поштучной выдачи, при прохождении по движущимся цепям транспортера может упереться торцом в цепь, перекоситься и заклинить механизм. Для предохранения от поломок цепного транспортера 31 механизма поперечной подачи установлены с занижением на величину S например на 50 мм, а в качестве промежуточного звена, передающего доску с продольного направления на поперечное, установлен приемный утопающий стол 32.

Утопающий стол установлен на шарнирных стойках 33, образующих с плоскостью стола и основанием параллелограмм. Стол от силового цилиндра 34 может понижаться, качаясь в направлении стрелки.

Для ориентации доски в продольном направлении, а также для предотвращения стирания клея с кромок доски, на утопающем столе установлены четыре звездочки с острыми пластинками-зубцами.

Оси двух звездочек 35 закреплены на столе неподвижно и точки образующих звездочек составляют с базовой поверхностью Ж одну общую плоскость. Оси двух других звездочек

36 закреплены на утопающем столе на подпружиненных рычагах 37, имеющих возможность перемещаться в плоскости стола в зави10 симости от ширины подаваемой доски.

Задающий механизм 38 имеет направляющие 39, по которым на роликах 40 перемещается каретка 41 с упором 42. На каретке

41 жестко закреплена стрелка 43. На конце

15 стрелы на оси подвижно закреплен второй упор 44, имеющий возможность отклоняться в направлении стрелки выноска. Задающий механизм 38 служит для перемещения щита досок в нагревательный пресс 45, а также для

20 одновременного выталкивания высушенного щита из пресса на штабелер-укладчик 46.

Высокочастотный пресс и другие механизмы, оборудованные силовыми гидроцилиндрами, работают от гидравлической насосной

25 станции 47.

Питание высокочастотного пресса осуществляется от электросети переменного тока через высокочастотный генератор 48.

Пакет досок краном укладывается на

30 подъемник 1, после чего доски перекладываются вручную на 1 рабочее место шлепперного стола 2 с одновременной сортировкой на заданную ширину щита Н.

Подготовленный щит при помощи силового

35 цилиндра 3, рейки 4 и собачек 5 перемещается на П рабочее место, за следующий ход цилиндра — íà III рабочее место, освобождая место для загрузки.

Каждым ходом цилиндра 3 упоры 6 отжи40 маются рейкой 4 в крайнее левое положение.

При заполнении всех трех рабочих мест шлепперного стола, последующим ходом силового цилиндра 3 щит досок перемещается íà IV рабочее место.

45 Так как плоскость 3 IV рабочего места ниже уровня плоскости предыдущих рабочих мест, то при возвращении цилиндра 3 в исходное положение, упор 6 прижимает щит к поверхности Ж, которая является базовой при

sp подаче доски в клеенамазывающие ролики.

Затем упор 13 механизма 9 поштучной выдачи досок подхватывает доску за торец и протаскивает ее через клеенамазывающие ролики 15, 16.

Поступающая в клеенамазку доска своим торцом упирается в наклонную плоскость К подпружиненного прижима 26 и отодвигает его на ширину доски. При этом прижим начинает отодвигать стержень 27 в корпусе ролика также на ширину доски. Таким образом доска, воздействуя на прижим 26, автоматически устанавливает ролики на ширину, соответствующую ширине поступающей доски.

При необходимости наносить клей на одну

65 нз кромок доски, например, для крайних до424712 сок щита, каждый из роликов может быть выведен из зоны клеенанесения с помощью тяг 24 и рукояток 25.

После прохождения клсенамазывающих роликов доска передается на приемный утопающий стол 32 и при помощи звездочек 35 и 36 поддерживается в продольном направлении.

Подпружиненные звездочки 36 перемещаются в плоскости стола в зависимости от ширины поступающей доски. Приемный стол 32 под действием силового цилиндра 34 опускается, качаясь в сторону стрелки. В момент опускания стола доска перекладывается на цепной транспортер 31 механизма поперечной подачи, при помощи которого перемещается под задающий механизм 38.

При поступлении всех элементов одного щита под задающий механизм, упор 6 шлепперного стола, перемещаясь в крайнее правое положение, воздействует на конечный выключатель привода задающего механизма.

Каретка 41 с цепной передачей своим упором 42 перемещает подготовленный щит досок в высокочастотный пресс 45. Одновременно вторым упором 44, расположенным на конце стрелы 43, тем же ходом каретки 41 высушенный щит удаляется из пресса на штабелерукладчик 46.

При возврате каретки 41 в исходное положение упор 44, наталкиваясь на щит, задвинутый в пресс, отклоняется в направлении стрелки и скользит на доске, не перемещая ее.

Управление устройством осуществляется оператором с общего пульта, установленного у механизма клеенанесения, при этом работа его может быть задана в полуавтоматическом цикле.

5 0

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления деревянных щитов, включающая систему передающих конвейеров, механизм поштучной выдачи, роликовьш клеенаносящий механизм. высокочастотный пресс, механизм поперечной подачи, штабелер готовых щитов, систему управления и привод, отличающаяся тем, что, с целью изготовления щитов различной ширины, установка выполнена с комплектующим столом, снабженным передающим устройством с вертикально установленной базовой поверхностью и подвижными прижимами в виде двуплечих рычагов. ролики клеенаносящего механизма смонтированы в корпусах, установленных на раме механизма поштучной выдачи, а механизм поперечной подачи выполнен с утопающим столом, в пазах которого расположены замкнутые цепи, и механизмом перемещения щита в высокочастотный пресс, снабженным выдвижной стрелой с последовательно установленными упорами, причем передний упор закреплен шарнирно.

2. Установка, по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью согласования скоростей подачи заготовки и нанесения клея, цепь механизма поштучной выдачи выполнена с упорами и расположена над заготовками, охватывая при этом ведомую звездочку клеенаносящего механизма.

3. Установка, по п. 1. отлич а юща я с я тем, что утопающий стол смонтирован на параллельных шарнирных стойках, одна из которых соединена со штоком си,чового цилиндра.

4. Установка. по и. 1. отл ич а юща яся тем, что ролики клеенаносящего механизма выполнены коническими.