Устройство для приема нитивптбф^нд гттп

Авторы патента:

D01H4 - Машины для прядения с открытым концом или устройства для передачи кручения независимо движущимся волокнам, отделенным от лент; присучивающие устройства для них; покрытие бесконечных стержневых нитей волокнами с использованием техники прядения с открытым концом

B65H54/28 - направляющие устройства, устройства для формирования паковки (устройства для предотвращения скручивания лент B65H 54/38; желобчатые, шлицованные или разъемные барабаны для управления движением паковок B65H 54/46)

(ii) 42492S

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.02.72 (21) 1747038/28-12 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 03.10.74 (51) М. Кл. D Olh 7/00

В 6511 54/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ilo делам иэооретеннй и открытий (53) УДК 677.46.051.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. В, Пономарев, В. Л. Форер, В. Л. Янкин, Б. А. Гудовский и Л. М, Зельдин

Ленинградское специальное конструкторско-технологическое бюро машин химических волокон (71) Заявитель

ВПТБ анд зкщертбв (54) УСТРО ЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА H ИТИ

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для приема нити на прядильных машинах.

Известно устройство для приема нити на прядильных машинах химических волокон, содержащее смонтированный в приклоне бобинодержатель, фрикционный барабанчик и приспособление для отвода и подвода бобинодержателя к фрикционному барабанчику, выполненное в виде пневмоцилиндра, связанного с шарнирно установленным на оси приклона рычагом, несущим элемент для захвата приклона.

Однако в известном устройстве возможно нарушение контакта между фрикционным барабанчиком и бобиной при ееускоренном разгоне в начале намотки. При этом бобина теряет скорость, возникает провисание наматываемой нити, подмот ее на прядильный диск и обрыв; кроме того, затруднена регулировка времени дополнительного прижима бобины к фрикционному барабанчику для ускоренного ее разгона.

В предлагаемом устройстве, с целью повышения надежности его работы, элемент захвата приклона представляет собой пневмоцилиндр, шток которого подпружинен, при этом емкости обоих пневмоцилиндров выполнены сообщающимися.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

В приклоне 1 смонтирован бобинодержатель 2, взаимодействующий с фрикционным барабанчиком 3. Приклон 1 установлен на оси 4, на которой шарнирно смонтирован рычаг 5, связанный с пневмоцилиндром 6 приспособления для отвода и подвода бобинодержателя 2 к фрикционному барабанчику 3 по10 средством штока 7. Пневмоцилиндр 6 установлен на оси 8 кронштейна 9.

На рычаге 5 установлен пневмоцилиндр 10, шток 11 которого имеет пружину 12. Цилиндр

10 разделен поршнем 13 на две полости 14 и

15 15 с отверстиями 16 и 17. Отверстие 17 гибким шлангом 18 соединено с полостью 19 пневмоцилиндра 6, а система сжатого воздуха от крана управления (на чертеже не показан) соединена с полостью 20.

20 На приклоне 1 установлен палец 21, а на рычаге имеется выступ 22. При наработке бобины до заданного диаметра приклон 1 бобинодержателя находит на конечный выключатель (на чертеже не показан), который

25 подает импульс для подачи воздуха в полость

20 пневмоцилиндра 6. При этом рычаг 5 поворачивается вокруг оси 4 по часовой стрелке, выступом 22 B îäèò во взаимодействие с пальцем 21 и отводит приклон 1 с наработанзо ной бобиной до регулируемого упора 23, 424925

Составитель Н. Тимофеева

Техред Т. Курилко

Редактор А. Батыгин

Корректор Н. Стельмах

Заказ 2673!10 Изд. Ми 752 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 1(-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

После замены наработанной бобины на пустую для подвода бобинодержателя 2 к фрикционпому барабанчику 3 через отверстие 16 в полость 14 пневмоцилиндра 10 подается сжатый воздух, который, воздействуя на поршень

13, перемещает шток 11 вверх так, что палец

21 оказывается в вилке между выступом 22 и штоком 11.

При подъеме поршня 13 выше отверстия

17 входящий в полость 14 через отверстие 16 сжатый воздух по гибкому шлангу поступает в полость 19 пневмоцилиндра 6 и, воздействуя на поршень, перемещает шток 7 влево и соответственно рычаг 5 в сторону фрикционного барабанчика 3. Палец 21 приклона 1, зажатый между выступом 22 и штоком 7, перемещает приклон 1 до контакта бобины с вращающимся фрикционным барабанчиком 3. Для ускоренного разгона бобины посредством приспособления для отвода и подвода бобинодержателя к фрикционному барабанчику осуществляется дополнительныA прижим бобины к фрикционному барабанчику 3.

После разгона бобины посредством реле времени или вручную отключается подача воздуха через отверстие 16 в полость 14, и шток 7 под давлением пружины 12 опускается вниз и освобождает палец 21 и, следовательно, приклон 1 и бобину. В дальнейшем процессе намотки на приклон 1 воздействует только груз противовеса (на чертеже не показан), обеспечивая постоянство при кима бобины к фршгщионпому барабанчику.

Предмет изобретения

Устройство для приема нити, преимущественно на прядильных машинах химических волокон, содержащее смонтированный в приклоне бобинодержатель, фрикциопный бараТ5 банчик и приспособление для отвода и подвода бобиподержателя к фрикционному барабанчику, выполненное в виде пневмоцилиндра, связанного с шарнирно установленным на оси приклона рычагом, несущим элемент

20 для захвата приклона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, элемент для захвата приклона представляет собой пневмоцилиндр, шток которого подпружинен, при этом емко25 сти обоих пневмоцилиндров выполнены сообщающимися.