Патент ссср 426006

Авторы патента:


 

пц 42 6006

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.03.71 (21) 1635172 29-33 (51) М. Кл. D 21с 7/00 с присоединением заявками №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 15.10.74 (53) УДК 676.1.052.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М, Лысенко, Н. У. Ризаев, Х. У. Усманов, 3. Л. Ускова и А. К. Таджиев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение представляет собой установку для непрерывной варки целлюлозы и предназначено к использованию в технике целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна установка для непрерывной варки целлюлозы, включающая пропиточную колонну, вертикальный трубчатый варочный аппарат со шнеками и промывную колонну.

Однако такая установка не обеспечивает достаточную однородность провара.

Цель изобретения †устранен указанного недостатка.

Достигается это тем, что в трубчатом варочном аппарате между пропиточной и промывной колоннами установлен горизонтальный транспортирующий шнек, а вертикальные шнеки аппарата снабжены виброприводом.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой установки.

Пропиточная колонна 1 с уплотнительной воронкой 2 соединена с рабочей зоной однотрубного аппарата 3. Сквозь пропиточную колонну 1 и воронку 2 проходит подающий вертикальный шнек 4, приводимый во вращение от привода 5. В рабочей зоне находится горизонтальный шнек 6, вращающийся от привода 7, и шнеки 8, 9, совершающие колебательное и вращательное движение и расположенные эксцентрично относительно шнека 6, Шнеки 8 и 9 свое д|вижение получают от привода 10. В конце рабочей зоны за уплотнительной воронкой 11 находится промывная колонна 12 с верхним входящим патрубком

13 и нижним патрубком 14. Внутри колонны находится вращающийся от привода 15 шнек 16.

Аппарат непрерывного действия работает

10 следующим образом.

В пропиточную колонну 1 из дозатора (на чертеже не показан) поступает линт, смоченный 2%-ным раствором щелочи с температурой 80 С и гидромодулем 1: 16 (одна часть

15 линта по весу и 16 частей раствора). После окончательной пропитки линт шнеком 4 подается в уплотнительную воронку 2, где происходит его уплотнение за счет уменьшения диаметра и шага шнека 4. Уплотнение необ20 ходимо для создания в однотрубном варочном аппарате 3 определенного да влення, а соответственно и температуры. Уплотненный линт, пройдя через воронку 2, попадает в основную рабочую зону варочного аппарата непрерыв25 ного действия. В этой зоне происходит собственно процесс варки целлюлозы. Температура варки 120 †1 С.

Вращающийся шнек 6 подает целлюлозу за

2 — 3 мин к первому вертикальному шнеку 8, 30 совершающему вращательное движение, при

426006

Составитель H. Цветкова

Техред Г. Дворина Корректор А. Степанова

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 2724/12 Изд. Ма 1535 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 котором целлюлоза транспортируется вниз ко второму шнеку 9, вращающемуся в обратном направлении и подымающему целлюлозу наверх к продолжению шнека 6. Шнеки 8 и 9 кроме вращательного движения совершают одновременно и колебательное движение с амплитудой колебаний от 10 до 30 мм, частотой от 25 до 100 гц. Параметры колебания шнеков регулируются приводом 10. Быстро сваренная в результате интенсивного перемешивания целлюлоза принимается продолжен ием шнека 6 и уплотняется в воронке 11.

Уплотнение необходимо для поддержания заданного режима варки. После уплотнения целлюлоза попадает в промывную колонну

12, где промывная вода входит в колонну 12 через верхний штуцер (на чертеже не показан) и выходит через нижний патрубок 14.

Целлюлоза, постепенно отмываясь от щелочного раствора, поднимается вращающимся шнеком 16 наверх колонны и через патрубок

13 выгружается для дальнейшей обработки.

5 Процесс варки проводится при температуре

120 — 130 С и длится 15 — 20 мин.

Предмет изобретения

Установка для непрерывной варки целлю10 лозы, включающая пропиточную колонну, вертикальный трубчатый в арочный аппарат со шнеками и промывную колонну, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения однородности провара, в трубчатом варочном ап15 парате между пропиточной и промывной колоннами установлен горизонтальный транспортирующий шнек, а вертикальные шнеки аппарата снабжены виброприводом.

Патент ссср 426006 Патент ссср 426006 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и более точно касается варочного котла для непрерывной варки волокнистого материала

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и более точно касается варочного котла для непрерывной варки волокнистого материала

Изобретение относится к реакторному устройству и способу отбеливания озоном лигноцеллюлозной массы, а более конкретно к реактору, включающему вращающиеся элементы для перемещения в радиальном направлении дисперсных частиц массы через озоносодержащий газ в пробковом режиме прохождения потока

Изобретение относится к вертикальному варочному котлу для непрерывной варки при повышенных давлении и температуре волокнистого материала, в котором подачу волокнистого материала и варочной жидкости осуществляют в верхней части варочного котла

Изобретение относится к способу непрерывной изотермической варки целлюлозы при повышенных давлении и температуре волоконного материала в вертикальном варочном котле

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки целлюлозосодержащего материала, например варки, и позволяет повысить эффективность обработки и улучшить качество целлюлозы, а также отбираемого щелока для биохимической переработки или для получения лигносульфонатов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки целлюлозосодержащего материала, например варки, и позволяет повысить эффективность обработки и улучшить качество целлюлозы, а также отбираемого щелока для биохимической переработки или для получения лигносульфонатов
Наверх