Керамический материал

 

<>427392

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 30.10.72 (21) 1843412/26-9 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 02.02.75 (51) М. Кл. Н 01Ь 3/12

С 04Ь 35/00

Н 01 s 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62,1.315.422 (088.8) (72) Авторы изооретения

Я фрицберг, А. Я. Важа, Ю. А. Звиргзд, А. Р. Штернберг и М. Я. Дамбекалне (71) Заявитель Латвийский государственный университет им. П. Стучки (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к керамическим сегнетоэлектрическим материалам, обладающим электрооптическими свойствами. Материал может найти применение в качестве управляющего элемента в модуляторах пучка оптических квантовых генераторов и в перспективе — в оптических электронносчетных машинах.

Известны керамические материалы, используемые в виде монокристаллов: КН2РО, 1.1МЬОз, РЬМд /,, МЬ-, Оз, PbZni/ КЬ-/„Оз.

Для первых двух характерны высокие управляющие .напряжения,,низкие электрооптические коэффициенты, остальные не позволяют получить образцы высокого оптического качества достаточно больших размеров. Выращивание всех монокристаллических элементов при большой его продолжительности требует сложного оборудования. Наряду с этим не удается получать образцы любой формы и величины, а также плавно изменять свойства в,нужном, направлении.

Цель изобретения — создание электрооптического керамического материала с достаточной прозрачностью, с высокими электрооптическими коэффициентами и низкими управляющими напряжениями с,выраженной термостабильностью свойств.

Для достижения указанной цели предлагается керамический материал следующего состава: хРЬМК /, ХЬ 03 — (1 — х)PbZn / Nb у 03 при х = 0,9 — 0,5 образующий твердые растворы.

Для приготовления берут окислы в следующих количествах (Bec. % ): окисел свинца 67,2 — 68,4 (ЧДА) окисел ниобия 26,7 — 27,1 (ОСЧ) окисел магния 2,0 — 3,7 (ЧДА) окисел цинка 0,8 — 4,1 (ОСЧ)

Материал размалывают в агатовой мельнице с такими же шарами в среде спирта до полного прохождения через сито ¹ 0056. После высушивания при 120 — 150 С материал прессуют в брикеты и .подвергают первому обжигу прн 850 С с выдержкой при этой температуре,в течение 2 — 4 час. Затем брикеты измельчают и массу размалывают повторно в

20 агатовои шаровои мельнице до 10 час в среде спирта до полного прохождения через сито

¹ 0056. Из получен ной массы при удельном давлении 900 кг сл †- прессуют ооразцы в форме дисков диаметров 15 лл. Окончатель25 ныи обжиг проводится методом горячего прессования при 1150 — 1170 С прп удельном давлении 200 кг см- с выдержкой до двух часов.

После шлифовки до заданной толщины и полировки алмазной пастой (Я 0,3 лкл) материал отжигают при 700 С с выдержкой

427392

67,2

26,7

2,0

4,1. окисел свинца окисел ниобия окисел маг пня ,окисел цинка

Предлагаемый материал

КНзРР, 1-11Ч о рз

РоМ8 /. Nb 1 р, /з

PbZIli/ Nb з/, р

7,2

1,6

0,6

Rt l RI2 10 ед CGSE

0,05

14!

Предмет изобретения

67,.2 — 68,4

26,7 — 27,1

2,0 — 3,7

0,8 — 4,1 окисел свинца окисел,ниобия окисел магния окисел цинка

1пп Ргг) 1

2 ,70

-5/7

Составитель Ю. Звиргзд

Техред Г. Дворина

Корректор И. Симкииа

Редактор Б. Федотов

Заказ 1731/468 Изд. № 805 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-85, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

10 мин. Наносят серебренные или полупрозрачные ЯпгОз электроды.

Например берут окислы в соотношении (вес. 0/о):

Полученный керамический материал имеет следующие свойства в интервале температур о от — 25 до +75 С при длине волны 6240 А, — максимальное полуволновое .напряжение UA/2, необходимое для создания .разности оптического пути, равного половине световой

Керамический материал на основе твердых растворов РЬМд /зNb /, Оз — PbZn i/ Nb,,Оз, содержащий в качестве исходных компонентов окислы свинца, ниобия, магния и цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения значений электрооптических коэффициентов волны для образцов единичных размеров,—

0,8 кв, — минимальное значение квадратичных электрооптических коэффициентов (R» — R >)

5 при частоте 50 га — 27 10- з ед. CGSE.

Для сравнения ниже приведены соответствующие характеристики вышеуказанных монокристаллов при комнатной температуре.

На чертеже приведены температурные за10 висимости электрооптических коэффициентов.

Предложенный керамический материал (кривая 1) показывает более высокую термостабильность, чем монокристаллы PbMgi/ Nb / Оз и Р оХп /, Nbз/зОз (кривые 2 и 3 соответственно). Максимальное изменение Rt — Я г в,интервале температур от — 25 до +75 С 13 10--

50 10- и 20 10 — зед. CGSE соответственно. материала и термостабильности его свойств, компоненты взяты в следующем соотношении (.вес. %):