Состав для пассисирования цинка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (1й) 4 2 7 6 1 4.-Ф и

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Завалено 051071(23) 1702264/22-0 с присоединением заивки №вЂ” (23) Приоритет— (5Ц М. Кл..

С 23 F 9/ОО

С 23 Р 7/26

ГЗЦ)(Щ616633нИ 3633767

Сииита Миииитиби ИВОР

3l 3633а 366666тииии

I 6II)N63 (43) Опубликовано 05.11.7%иоллетень ph 41 (53) УДЫ

620.197.2(088.8) (45) Дата опубликовании описания 26.11.77 (72) Авторы изобретений

Р.В. Рекертас, Р.Р. Мармайтис и Ю.Ю. Матулис (7й) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт химии и химической технологии АН Литовской ССР (54 ) СОСТАВ ДЛЯ ПАССИ ВИРОВАНИЯ ЦИНКА

1 8-6,0

Изобретение относится к области на -, несения покрытий.

Известен состав для пассивирования цинка., содержащий соединения трех- и шестивалентного хрома. 5

Предложенный состав отличается тем, что в него введены соль азотной кислоты и борсодержащее соединение при опре деленном соотношении компонентов, причем соль азотной кислоты и борсодержа- )p щее ссединение выбранны соответственно из группы, содержащей нитраты аммония, щелочного металла, берилия, магния, цинка и кадмия, и иэ группы, содержащей борную кислоту, борат магния и полибораты аммония, щелочного металла, берилия и магния. Это повышает коррозионную стойкость покрытия.

Предложенный состав содержит, вес.ч.г

Соединение трехвалент- 20 ного хрома (в перес=.е- 5-20 те на хром)

Соединение шестивалентного хрома (в пересчете на хром) 0,1-2,0

Соль азотной кислоты (в пересчете íà NO> ) 10 — 25

Ворсодержащее соединение (в пересчете на бор) 30

Оптимальное содержание соединений трех- и шестивалентного хрома (в пересчете на хром), соли азотной кислоты (в пересчете на Mo> ) и борсодержащего соединения (в пересчете на бор) составляет соответственно 10, 0;

Gю51 17юз ы 4кЗВ °

В качестве соединения трехвалентного хрома используют соединения из группы, содержащей сульфат и нитрат хрома, хромовые квасцы. В качестве соединения шестивалентного хрома испсльзуют соединения иэ группы, содержащий хромовую кислоту и бихроматы аммония, щелочного металла, берилия, магния, цинка и кадмия.

Процесс пассивирования осуществляют следующим образом.

Приготавливают пассивирующий состав тщательным смешиванием его компонентов до образования однородной массы. Затем 20-60 г полученной массы растворяют в 1 л дистиллированной или деиониэованной воды. Иэделия с цинковой поверхностью обрабатывают пассивирующим раствором в течение то-1 п (оптимально 30 сек) при

15-35 С (оптимально 25oC). Наносить пассивирующий раствор на поверхность

427614

Формула изобретения с -составитель Р.ухлинова

Техред Н.Лндреичук КорРектоР М-Демчик

Редактор Q. Филиппова

Заказ 4240/3 Тираж 1130 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент 4, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 обрабатываемых иэделий можно как струйным методом, так и методом погружения.

Пример 1. Сбстав для пассивирования содержит, вес.ч.:

Сульфат трехвалентного хрома 50,0

Хромовый ангидрид 2,0

Нитрат натрия 24,0

Борная кислота 24,0

40 r сухой композиции растворяют в

1 л дистиллированной воды и в полученный раствор, рН которого 1,98, погружают изделия из листового цинка. Процесс пассивирования проводят при 20 С в течение 20 сек. По истечении 20 сек изделия из раствора вынимают и ведер- 15 живают 15 сек на воздухе, после чего промывают и сушат горячим воздухом„

В рЕзультате такой обработки на цинковой поверхности получают прозрачную пленку с синеватым отливом. По исте- 20 чении 24 ч пассивированные изделия подвергают коррозионному испытанию в солевом тумане. Первые следы коррозии наблюдают по истечении 68 ч.Пример 2. Состав для пассивирования содержит, вес.ч.:

Хромовые квасцы 66

Бихромат натрия 1,7

Нитрат натрия 8,3

Нитрат магния 7,3 30

Борная кислота Остальное

60,5 r „сухой композиции растворяют в 1 л дистиллированной воды и в полученный раствор, рН которого 2, 2, на 40 сек погружают изделия с цинко- 88 вым покрытием, полученным из цианистой ванны. IIQ истечении 40 сек изделия промывают и сушат на воздухе. В результате такой обработки на цинко40 вой поверхности получают бесцветную пленку. По истечении 24 ч пассивирсванные изделия подвергают корроэионному испытанию в солевом тумане. Первые следы коррозии цинка наблюдают по истечении 72 ч, 1. Состав для пассивирования цинка, содержащий соединения трех- и шестивалентного хрома, о " л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытия в состав введены соль азотной кислоты и борсодержащее соединение при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Соединение трехвалентного хрома(в пересчете на хром) 5-20

Соединение шестивалентного хрома (в пересчете на хром) 0,1-2,0

Соль азотной кислоты (в пересчете на ÈÎ ) 10-25

Норсодержащее соедйнение (в пересчете на бор) 1,8-6,0

2. Состав по и. l, отличающийся тем, что в него введена соль азотной кислоты, выбранная из группы, содержащей нитраты аммония, щелочного металла, берилия, магния, цинка и кадмия.

3. Состав по и. 1, отличаюшийся тем, что в него введено борсодержащее соединение, выбранное из группы„ содержащей борную кислоту, борат магния и полибораты аммония, щелочного металла, берилия и магния.