Материал для наплавки

 

Союз Советских

Со щиалистииеских.Реслублик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 02.01.73 (21) 1865073/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень J¹ 18

Дата опубликования описания 25.03.75 (51) М. Кл. В 23k 35/30

С 22с 39/18

Государственный комитет

Совета Министров С6СР во долам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. М. Белов и В. А. Красавчиков (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЛАВКИ

Углерод

Кремний

Марганец

Никель

Молибден

Азот

Хром железо до 0,1 до 05 до 0,5

7,0 — 8,0

1,8 — 2,4

0,3 — 0,45

30,0 — 33,0 остальное

Предлагаемый материал для наплавкп, изготовленный в виде металлокерамической ленты, относится к области электродных материалов и может быть использован для наплавки слоя износостойкого iH,коррозионностойкого материала на рабочую поверхность деталей, работающих в контакте со средами высокой агрессивности.

Известен материал для наплавки, преимуществе» но в виде металлокерамической ленты, содержащий углерод, иремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, железо.

Пониженное содержание хрома и молибдена в известном материале,для наплавки приводит к замедлению процессов дисперсионного твердения наплавленного металла и невозмож ности получения твердости выше 40 HRC после оппуска при температуре 800 С.

С целью повышения качества наплавленного металла в условиях среды высокой агрессивности состав материала взят в следующем соотношении, вес. %:

Углерод не более 0,1

Кремний 0,4 — 0,6

Марганец 0,4 — 0,6

Никель 7,5 — 8,3

Молибден 2,2 — 2,8

Азот 0,35 — 0,55

Хром 32,0 — Зб,0 железо остальное

Серы и фосфора может быть не более 0,03 вес. % каждого.

Материал для наплавки, содержащий по5 вышенное количество хрома и молибдена и имеющий более узкие пределы .по содержанию никеля и азота, изготавливается в виде металлокерамической ленты.

Применение предлатаемого материала для

10 наплавки позволяет:повысить его твердость после отпуска при 800 С до 45 — 50 HRC, так как легирующие добавки не выгорают, и сохраняется следующий химический состав наплавленного металла, вес. :

Серы и фосфора может быть»е более 0,08 вес. каждого.

Увеличение коэффициента омического сопротивления металлокерамической ленты по сравнению с лентой сплошното сечения привоЗ0 дит к увеличению коэффициента .HBnJIBBKII, 427815 кель, молибден, азот, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла:в условиях среды высокой агрессивности, состав ленты взят в следую5 щем соотношении, вес. %:

Составитель Л. Яковлева

Редактор К. Шанаурова Техред 3. Тараненко Корректор И. Симкина

Заказ 775785 Изд. № 1588 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» что позволяет повысить производительность процесса наплавки на 20 — 30%.

Предлагаемая металлокерамическая лента может быть использована для наплавки слоя износостойкого и коррозионностойкого материала на рабочую поверхность деталей, работающих в контакте со средами высокой агрессивности, в сочетании с промышленными флюсами.

Предмет изобретения,Материал для наплавки, преимущественно в виде металлокерамической ленты, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ниУглерод не

Кремний

Мар,гане,ц

Хром

Никель

Молиб.ден

Азот железо более 0,1

0,4 — 0,6

0,4 — 0,6

32 — 36

7,5 — 8,3

2,2 — 2,8

0,35 — 0,55 остальное