Шпиндельная головка шлифовальногостанка

 

О П И С А Н И Е ()428924

И ЗОБРЕТЕ Н И Я

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 11.07.72 (21) 1807754/29-33 (51) М. Кл. В 245 7/22

B 24b 27(00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета й1инистрав СССР по делам изобретений

l1 открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 21.01.75 (53) УДК 679.8.052 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Я. Розеиблюм, Д. Я. Ушереико, В. А. Шагалин, В. Г. Павлов и Н. В. Андронов

Куйбышевский филиал «Росоргтехстром» (71) Заявитель с .. (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ШЛИФОВАЛЬНОГО

СТАНКА

Изобретение относится к обработке естественного камня.

Известна шлиндельная головка шлифовального станка, содержащая шпиндель с пневмоцилиндром и механизмом упора.

Цель изобретения — получение заданной прерывистой подачи шпинделя.

Это достигается тем, что шпиндельная головка снабжена механизмом прерывистой подачи, выполненным в виде подвижного упора с гидроприводом, гидроцилиндр которого связан при помощи трубопровода с двусторонним мультипликатором с регулируемым ходом, связанным при помощи трубопроводов с гидроцилиндром подачи стола, причем к полости рабочей подачи гидроцилиндра подвижного упора подключен стравливающий клапан. . На чертеже изображена предлагаемая шпиндельная головка, общий вид.

Она состоит из шпинделя 1 с пневмоцилиндром 2; механизма упора, состоящего из косозубых реек 3, 4 и маховичка 5, и механизма прерывистой подачи, выполненного в виде подвижного упора 6, винта 7, шестерни

8 и гидропривода, гидроцилиндр 9 которого связан при помощи трубопровода 10 с двусторонним мультипликатором 11 с регулируемым ходом, связанным при помощи трубопроводов

12 и 13 с гидроцилиндром 14 подачи стола 15 шлифовального станка. К полости рабочей подачи гидроцилиндра 9 подвижного упора 6 подключен стравливающий клапан 16, управляемый от реверсивного золотника.

5 Камера 17 гидроцнлнндра 9 через трубопровод 18 постоянно находится под давле,нием.

Камера 19 гидроцилиндра 9 и камеры 20 и 21 мультипликатора 11 через трубопроводы

22, 10 и 23 находятся под давлением при работающем гндроцилнндре 14.

Перемещение узла шпинделя 1 производится с помощью пневмоцллиндра 2, при этом косозубая рейка 3 перемещает косозубую рейку 4 с упором-маховичком 5.,Перемещение узла шпинделя 1 прекращается прл соприкосновении маховичка 5 с подвижным упором 6, С включением глдроцилиндра 14 масло через пилот (на черт. не показано) попеременно ло трубопроводам 24 и 25 поступает н камеры 26 или 27, и поршень 28 перемещается вправо или влево. Соответственно перемещается стол

15 станка. Одновременно по трубопроводам

12 и 13 масло поступает соответственно в ка25 меры 29 или 30 мультипликатора 11.

С подачей масла в камеру 29 мультипликатора 11 поршень 31 перемещается влево до упора штока 32 в винт 83. Масло, вытесненное штоком 32 из камеры 20, через обратный

Зо клапан 34 ло трубопроводам 23 л 10 посту428924 пает в камеру 19 гидроцилиндра 9 и перемещает поршень 85 и шток-рейку 86 влево на заданную величину. Шестерня 8 с винтом 7 поворачивается, и соответственно подвижный упор б перемещается влево. На эту же величину вниз перемещается узел шпинделя 1 под действием пневмоцилнндра 2. Обратные клапаны 87 и 84 препятствуют выходу масла в камеру 21 мультипликатора и трубопровод 88.

С реверсом подачи стола масло поступает по трубопроводу 18 в камеру 80 мультипликатора и перемещает поршень 81 вправо до упора. Масло, вытесненное штоком 89 из камеры

21 через обратный клапан 87 по трубопроводам 28, 24 ьновь по ступает в камеру 19 гидроцилнндра 9 и перемещает поршень 85 и штокрейку 86 влево на заданную величину, т. е. происходит вновь подача шпинделя на заданную величину. Обратные клапаны 88 и 84 препятствуют выходу масла в камеру 20 мультипликатора и трубопровод 22. С прекращением подачи стола 15 трубопроводы 22,,25, 24, 12,,18 подключаются к сливной магистрали. От реверсивного золотника (на черт. не показан) управляющее давление по трубопроводу 89 подводится в камеру 40 стравливающего клапана 16. Поршень 41 перемещается влево,и открывает клапан 42. Таким образом, ка мера !9 ги дроцилиндра 9 через трубопроводы 10, 48 и камеру стравливающего клапана 16 связывается со сливным трубопроводом 44. Под действием постоянного давления в камере 17 гидроцилиндра 9 поршень 85 со штоком-рейкой 86 перемещается в первоначальное крайнее правое положение. Подвиж5 ный упор 6 возвращается в первоначальйое положение. С подключением трубопровода 44 на слив клапан 42 с поршнем 41 под действием пружины 87 возвращается в исходное положение, т. е. стравливающий клапан 16 за1о крывается.

Таким образом, шпиндельная головка обеспечивает любую заданную прерывистую подачу шпинделя за 1 ход стола станка.

l5 Предмет изобретения

1. Шпиндельная головка шлифовального станка, содержащая шпиндель с пневмоцилиндром и механизмом упора, отличаюи1аяся тем, что, с целью получения заданной преры20 вистой подачи шпинделя, шпиндельная головка снабжена механизмом прерывистой подачи, выполненным в виде подвижного упора с гидроприводом, гидроцилиндр которого связан посредством трубопровода с двухсторон25 ннм мультипликатором с регулируемым ходом, связанным посредством трубопроводов с гидроцилиндром подачи стола.

2. Шпиндельная головка по п. 1, отличающаяся тем, что к,полости рабочей подачи гидроцилиндра подвижного упора подключен стравливающий клапан.

Редактор С. Ежкова

Составитель В. Смыслов

Техред Л. Акимова

Корректор В. Гутман

3 аказ 1729/564 11зд. ¹ 849 Тираж 875 Подписное

Ц!111ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Тип. Харьк. фил. прел. «Патент>.