Устройство для чистовой обработкиферромагнитных деталейцилиндрической формы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬРКтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1))428927 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 06.12.72 (21) 1852587/25-8 с присоединением заявки Хе— (32) Приори)тет—

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень . и 19

Дата опубликования описания 21.01.75. (51) М. Кл. В 24Ь 31/00

В 24Ь 5/04

Государственный комитет.Совета Министров СССР йо делам изобретений

И OTKPb)TN)I (58) УДК 621.9.048.5. .04 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. И, Круковер и А. А. Хмелевской (71) Заявитель Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоэнергетического приборостроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

ФЕРРОМАГНИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к абразивной обработке деталей.

Известны устройства для чистовой ооработкн ферромагнитных деталей цилиндрической формы, соприкасающихся с поверхностью .рабочей камеры, выполненной в виде тонкостенного цилиндрического барабана из неферромагнитного материала, помещенного между полюсами электромагнита.

Обрабатываемые детали, помещенные в рабочую камеру ориентируются и подвешиваются в магнитное поле, и кроме того, совершают колебательное движение вдоль оси электромагнита, благодаря поочередному увеличению силы тока в катушках электромагнита, а частицы аоразивного материала под действием вибрации движутся относительно деталей, в результате чего осуществляется шлифование. Однако эти устройства позволяют получать шероховатость поверхности детали не выше 9 — 10 класса, имеют сравнительно невысокую скорость обработки и создают высокий уровень шума.

Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение качества обраоотки.

Для этого внутри рабочей камеры размещен ротор из ферромагнитного материала, имеющий форму крыльчатки, соединенный с электромотором и сообщающий вращательное двиткение с помощью магнитного воздействия оораоатываемым деталям, расположенным на внешней поверхности рабочей камеры, на которую нанесен абразивный материал.

На чертеже показано устройство для чистовой обраоотки ферромагнсчтных деталей цигснндрической формы.

Электромагнит состоит из двух катушек 1, включенных таким образом, что их магнитные потоки совпадают, и ферромагнитных сердечников (полюсов) 2, выполненных в виде цилиндров, по оси которых, высверлены отверстия для вала 3 ротора 4. Ферромагнитный ротор 4 имеет форму крыльчатки и расположен внутри барабана 5.

Между лопастями ротора 4 н внутренней поверхностью барабана 5 зазор минимальный.

Ротор 4 приводится во вращение электромотором 6. Тонкостенный барабан 5 изготовлен из неферромагнитного материала, покрыт с наружной стороны тонким слоем абразива необходимой зернистости и расположен между полюсами 2 электромагнита аксиально его оси. Внешний диаметр барабана 5 равен диаметру полюсов 2 электромагнита, а длина его на 5 — 10 / превышает длину обрабатываемых деталей 7. Вал 8 ротора 4 вращается в подшипниках 8, расположенных на щеках 9 оарабана 5. С помощью неферромагнитных щек 9

I)Bp202II 5 rKQcTIKQ IipeIIHTcII K IIQJfIocBII 2. Катушки 1 электромагнита подключены к нсточ428927

Предмет изобретения

I 7

A -4

Составитель T. Юнг

Текред Л. Акимова

Редактор Н. Козлова

Корректор В. Гутман

Заказ 1729/554 Изд. № 849 Тира>к 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент» нику электропитания 10, который позволяет поочередно изменять силу постоянного тока в катушках с регулируемой частотой и амплитудой.

Обрабатываемые детали 7 .загружают,на внешнюю поверхность барабана 5 и под действием магнитного поля, создаваемого электромагнитом, ферромагнитные детали 7 ориентируются вдоль оси электромагнита и прн жимаются к покрытой абразивом поверхности барабана 5. В результате взаимного отталкивания при одноименной намагниченности концов деталей и лопастей ротора 4, детали 7 располагаются .равномерно группами на участках поверхности барабана, разграниченных лопастями ротора 4, и предохраняются от взаимных соуда рений в процессе обработки.

Поочередное изменение силы постоянного тока в катушках 1 электромагнита приводит к возвратно-поступательному движению обраоатываемых деталей 7 по поверхности барабана

5 вдоль оси электромагнита, а благодаря вращению ротора 4,детали 7 .катятся по,поверхности барабана.

Обрабатываемые детали участвуют в сложном вращательном возвратно-поступательном движении на покрытой абразивом поверхности барабана 5 с постоянной силой прижима со стороны магнитного поля, что приводит к интенсивной и равномерной обработке деталей.

10 Устройство для чистовой обработки ферромагнитных деталей цилиндрической формы, соприкасающихся с поверхностью рабочей камеры, выполненной в виде тонкостенного цилиндрического барабана из неферромагнитно15 го материала, помещенного между полюсами электромаглита, отлича>ощееся тем, что, с целью интенсификации процесса .и повышения качества обработки, внутри рабочей камеры размещен имеющий форму крыльчатки ротор

2О из ферромагнитного материала, соединенный с электромотором и сообщающий вращательное движение с помощью магнитного воздействия обрабатываемым деталям, расположенным на внешней поверхности рабочей камеры, на которую нанесен абразивный материал.