Фотоэлектрическое устройстводля измерения геометрических размеровгорячего проката
429264
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социал истииеских
Уеспублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.06.72 (21) 1798368/25-28 с присоединением заявки № (51) М. Кл. G 01b 19/37
Госчдарственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет (53) УДК 531.715.2(088.8) Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 25.10.74 (72) Автор изобретения
В. С. Шумилин (71) Заявитель (54) ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО
ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ
ГОРЯЧЕГО ПРОКАТА
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к фотоэлектрическим устройствам измерения линейных размеров проката.
Известно фотоэлектрическое устройство для измерения геометрических размеров горячего проката, содержащее две фотоголовки, устанавливаемые механизмом установки на номинал над кромками проката и состоящие из оптической системы, развертывающего элемента, выполненного в виде барабана с винтовыми щелями, и диафрагмы в плоскости изображения.
Компенсация погрешности по диапазону измерения в известном устройстве обеспечивается качанием оптических систем относительно оси барабанов.
При измерении разнотолщинного и с вертикальными колебаниями проката ввиду наклона оптических осей вносится дополнительная погрешность измерения.
Цель изобретения — повысить точность измерения.
Это достигается тем, что направление рабочих участков щелей развертывающих элементов составляет с направлением кромок проката некоторый угол, а диафрагма снабжена микрометрическим копирным механизмом перемещения с профильной планкой, конфигурация которой определена накопленной погрешностью механизма установки на номинал.
На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — сече5 ние по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — эпюры сигналов.
Устройство содержит две фотоголовки 1, устанавливаемые над кромками проката и со10 стоящее из объектива 2, диафрагмы 3, фотосопротивления 4 и развертывающего барабана с винтовыми щелями 5, Кроме того, устройство имеет микрометрический копирный механизм перемещения ди15 афрагмы, состоящий из профильной рейки 6, водила 7 с подшипниковой опорой 8, закрепленными с диафрагмой, вал синхронной развертки 9 с двигателем 10 привода; механизм установки фотоголовок на номинал измерения
20 в пределах диапазона Д измерения, состоящий из двигателя привода 11, винтов 12 и гаек 13, электронный блок 14. Измеряется прокат 15.
Рабочие участки щелей развертывающих
25 элементов установлень1 относительно кромок проката под некоторым углом Р.
Для возможности корректировки точностной характеристики по диапазону предусмотрено поперечное смещение диафрагмы 3 относиЗО тельно оси устройства, Фиг. 1 )A
Б-Б Рог 3
Корректор О. Тюрина
Изд. № 920 Тираж 760
Подписное
Заказ 2788/7
Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство работает следующим образом.
Развертывающие системы устанавливаются на заданный номинал измерения проката.
При измерении фотосопротивлениями 4 измерительные сигналы поступают в электронный блок 14.
Сигналы на эпюрах 1 и II с фотоголовок имеют длительности 4 и 4. Суммарный сигнал имеет длительность 1,, пропорциональную уширению проката (эпюра III).
При необходимости корректировки показаний устройства в данной точке диапазона измерения с помощью регулировки копирного механизма диафрагма перемещается на величину 1, что вызывает взаимный фазовый сдвиг барабанов на угол у, пропорциональный длительности t, (эпюра IV для второго положения диафрагмы).
В результате на выходе электронного блока получается суммарный сигнал с длительностью t >, пропорциональный скорректированному значению уширения (эпюра V).
Предмет изобретения
Фотоэлектрическое устройство для измерения геометрических размеров горячего проката, содержащее две фотоголовки, устанавливаемые механизмом установки на номинал над кромками проката и состоящие из оптической системы, развертывающего элемента, выполненного в виде барабана с винтовыми
10 щелями, и диафрагмы в плоскости изображения, отличающееся с тем, что, с целью повышения точности измерения, направление рабочих участков щелей развертывающих элементов составляет с направлением
lS кромок проката некоторый угол, а диафрагма снабжена микрометрическим копирным механизмом перемещения с профильной планкой, конфигурация которой определена накопленной погрешностью механизма установ20 ки на номинал.
