Пенный газоочиститель;->&-•;•! p'r^vfi^ht^nч v..,4 - кл;>&;;^,5- «уй

 

О П И С А Н И Е (и) 434969

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистицеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.12.71 (21) 1730088/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 26.11.74 (51) М. Кл. В Old 47/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытии (53) УДК 621.928.97 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявители

О. С. Ковалев и Э. Я. Тарат

Новосибирское отделение института «Проектпромвентиляция» и Ленииградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (54) ПЕННЫЙ ГАЗООЧИСТИТЕЛЪ

Изобретение относится к технтеке |мокрой очистки тазов и может быть использовано для очистки газов от твердых и газообразных в редностей или для проведения тепло- и массообмена между газом и жидкостью:в химической и нефтепе рерабатьевающей промышленностях и энергеттеке, в черной и цветной металлургии.

Известен, пенный газоочиститель, включающий корпус, внут1ри которого размещены тарел ка провального типа и стабилизатор ленного слоя. Причем стабилизатор выполнен в виде нижерасположенной клапанной тарелкин.

;Пуи подаче орошающей жид кости на тарелке образуется слой подвиж ной пены, абсорбирующей газообразные компоненты илн пыль из газового IIIQTQIKB.

При повышении производительности по газу вы ше определенной величины снижается эффективность газоочистителя в связи с ограниченной величиной скорости газа в полном сечении алла рата, .не превышающей обычно

2 — 2,3 м/сек из-за возняк новоння,невыгодного волнового режима на тарелке. К роме того, в этих а цпаратах необходим большой расход жидкости на орошение (0,8 — 1 л/м ).

С целью увеличения эффективности газооч истителя при минимальных расходах жидкости .и предотвращения волнового режима в цредложенном газоочистителе стабилизато!р пенного, слоя размещен непосредственно на тарелочке провального типа. П ричем стабилизатор пенного слоя может быть выполнен в виде сотовой решетки пз вертикальных пластин с

5 высотой 0,2 — О,б от!высоты пенногo слоя и площадью свободного сечения не менее 0,8 от сечен ия газоочистителя.

На фиг. 1 нзображен предлагаемый газоочиститель,,продольный разрез; на фиг. 2—

10 стабилизатор пенного слоя в аксонометрии.

Устройство включает корпус 1 круглого или прямоугольного сечения, снабженный штуцером 2 для входа газа, штуцером 3 для выхода газа и штуцером 4 для отвода ороша15 ющей жидкости. l а релка 5 расположена горизонтально внутри корпуса аппарата и служ ит для образования,и поддержания слоя пены. Внутри:корпуса установлено орошающее устройство б, через которое жидкость по20 ступает,на тарелку, а также сепаратор 7 для ула вливания мелких капель (брызг) жидкости, захватываемых потоком газа из,пены.

Пенный газоочиститель содержит стабилизатор 8 пенного слоя, который установлен на

25 тарелке 5 и размещен непосредственно в слое пены. Стабилизатор .представляет собой сотовую решетку,из вертикально расположенных пластин 9 (полосок). Высота стабилизатора пены и размер ячеек подбираются в за30 висимости oT заданных режимов эксплуата434969

25

Фиг. 1

45

П,р е д м е т и з о б ip е т е.н и я

Составитель О. Жучкова

Текред Т, Курнлко

Редактор Г. Ивченкова

Корректор H. Аук

Заказ 3203/15 Изд. № 121 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного, комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр, Сапунова, 2 ции аппарата: необходимой высоты пенного слоя и скорости газа в лол ном сечении аппарата в сочетании с площадью этого сечения.

В части пластин выполнены отверстия 10 для более рабномерного распределения жидкости на рабочей тарелке газоочистителя.

Ус11ройство работает следующим образом.

Загрязненный газ подается через штуцер 2 на про вальную тарелку 5, сквозь отверстия которой, протекает жидкость, по|да|ваемая через орошающее устройство 6. При п рохождении струй газа сквозь поток орошающей жидкости на тарел|ке 5 со стабилизатором лены образуется высокоразвитый пенный слой, в котором л1роисходит очистка газа ил и другие массотеплообменные процессы. Очищенный газ выводится из устройства через штуцер 3, а жидкость с уловленными вредностями удаляют из бункера через,штуцер 4.

Основное назначение стабилизатора пены, расположенного непосредственно в пенном слое на тарелочке — предотвратить лоявление невыгодного волнового режима работы провальной та|релки, который соп ро вождается

ОГОЛЕНИЕМ таРЕЛ К И И 1В С В ЯЗИ IC ЭТИМ iIIIPO)Pblванием газа без KQHTBIKта с пенным слоем жид кости. При наличии стабилизатора пены, размещенного непосредственно на тарелке, таких явлений не наблюдается даже при очень малых величинах удельного орошения жидкости (иенее 0,1 л/мз).

Благодаря размещению стаб|илизатора непосредственно в,пенно м слое,и определенному о птимальному сочетанию его размеров (высота пластин 0,2 — 0,6 от высоты пены и площадь свободного сечения не менее 0,8 от сечения газоочистителя), на тарелке лолучается высокий слой мелкоячеистой пены однородной структуры с высокоразвитой и непрерывно обновляемой поверхностью контакта фаз, без видимых колебаний слоя, т. е. iIIpegroTaipaщается IBQJIHQIBQH режим, что позволяет повыс ить скорость газа (про изводительность BIIпа рата) при минимальных расходах жидкости, 1. Пенный газоочиститель, включающий IKopnyc, внутри которого размещены тарелка провального типа и icTB6HJIH3BToip ленного слоя, отлича,ющ,ий ся тем, что, с целью увеличения эффекни вности газоочистителя при минимальных. расходах жидкости и предотв1ра щения волнового режима, стабилизатор пенного слоя размещен непосредственно на

5 тарелочке провального ти па.

2. Газоочиститель,по,п. 1, 0 TJI и ч ающн йся тем, что стабилизатор пенного слоя выполнен iB,вниде сотовой решетки из вертHiKBJIbiHbIK пластин с высотой 0,2 — 0,6 от IBbIcoTbI пенного

10 слоя,и,площадью свободноло сечения не менее 0,8 от сечения газоочистителя.

Пенный газоочиститель;->&-•;•! pr^vfi^ht^nч v..,4 - кл;>&;;^,5- «уй Пенный газоочиститель;->&-•;•! pr^vfi^ht^nч v..,4 - кл;>&;;^,5- «уй 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц и вредных примесей от газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть применено для очистки газов с получением шламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных запыленных газов и раздельного улавливания кислых газов и аэрозолей

Изобретение относится к мокрой очистке и утилизации теплоты запыленных горячих газов с использованием жидкости в качестве промывающего агента и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области очистки газов от пыли, в частности дымовых газов пылеугольных котельных агрегатов, и может быть использовано в энергетической, металлургической, строительной отраслях промышленности, где используется мокрое пылеулавливание

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрой очистки газовых выбросов от золы, пыли и влаги, и может быть использовано в энергетической, металлургической, угольной, горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей в технологии переработки облученного ядерного горючего и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных газов

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых, жидких и токсичных включений, а также может быть использовано для проведения тепло- и массообмена между газом и жидкостью
Наверх