Установка для шпаклевки1 tg;?ftfjrftvnn^v.i^rlua

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и1 435938

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.09.72 (21) 1827665/29-33 (51) М. Кл. В 28b 11/08 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изаоретеиий и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 16.12.74 (53) УДК 667.644.7 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. В. Григорьев, А. Н. Третюк, А, И, Трегубов и М. В. Шпак (71) Заявитель Проектно-конструкторское бюро Министерства сельского строительства

Белорусской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШПАКЛЕВКИ с

Изобретение может быть применено в промышленности сборного железобетона и строительных материалов.

Известны установки для шпаклевки в горизонтальном положении поверхностей железобетонных и бетонных изделий, включающее кантователь, самоходную раму, на которой смонтированы бункер, механизм выдачи шпаклевочной смеси с валом, имеющим реверсивный привод, очистное приспособление в виде рамки со скребками и затирочное приспособление.

Недостатком известной установки является то, что она не обеспечивает автоматического переключения очистного приспособления при реверсивном вращении вала.

Цель изобретения — обеспечение автоматического переключения очистного приспособления при реверсивном вращении вала.

Для этого в предложенной установке на одном из концов вала закреплено переключающее устройство, например, кулачковая муфта, а очистное приспособление снабжено взаимодействующими с кулачковой муфтой шарнирно установленными упорами, соединенными посредством упругой связи с рамкой очистного приспособления.

На фиг. 1 показана предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрезы по А — А, Б — Б и à —; на фиг. 3 — тоже, разрез по  — В на фиг. 2.

Установка состоит из кантователя 1 и самоходной рамы 2. Кантователь включает поворотную раму 3, установленную между опорными трубами 4 и 5, в одной из которых раз5 мещен привод (на чертеже не показан) поворотной рамы. Последняя в горизонтальном положении фиксируется приводными стопорами 6.

Для удержания изделия в поворотной раме

10 имеются нижние 7 поддерживающие планки и верхние 8, закрепленные на поворотных осях 9, установленных в раме 3.

На самоходной раме 2 смонтированы бункер 10, механизм 11 выдачи шпаклевочной

15 смеси с валом 12, состоящим из секций 13 и

14, и затирочное приспособление 15. Секция

13 постоянно связана с приводом от реверсивного двигателя (на чертеже не показан), например, посредством цепной передачи 16, 20 а примыкающие секции 14 соединены с ней при помощи муфт холостого хода, например, обгонных 17.

Вал 12 механизма 11 выдачи шпаклевочной смеси установлен в подшипниковых опо25 рах 18, а каждая секция 13 и 14 выполнена в виде цилиндра с продольными канавками

19, расположенными равномерно по образующей вала.

Вал имеет ограждение 20 с резиновыми зо обкладками 21, плотно прилегающими к его цилиндрической поверхности по всей длине, 435938

З0

45 что предотвращает утечку шпаклевочной смеси из бункера 17, когда выдача ее прекращена.

По концаii вала на его подшипниковых опорах 18 в нижней части механизма выдачи шпаклевочной смеси смонтированы кронштейны 22, на которых закреплены полуоси

23. На последних установлена рамка 24, на продольных стенках которой закреплены скребки 25 и 26. На кронштейнах 22 установлены ограничители 27 хода рамки и пружина

28, обеспечивающая прижим скребков 25 и

26 к валу 12 в рабочем положении.

На одном из концов вала закреплено переключающее устройство, например, кулачковая муфта 29 с зубьями 30, а на поперечных стенках рамки 24 на пальцах 31 шарнирно установлены упоры 32 и 33. Последние поссредством пружин 34 соединены с рамкой 24, на которой установлены ограничители 35 упоров 32 и 33.

Установка для шпаклевки работает следующим образом.

Для отделки изделие устанавливается в горизонтальном положении в поворотной раме

3, зафиксированной стопорами 6, на нижние поддерживающие планки 7 и закрепляется верхними поддерживающими планками 8. 3атем стопоры 6 выводятся, включается привод и рама 3 поворачивается на 180, устанавливая изделие лицевой поверхностью вверх.

Снова вводятся стопоры 6, фиксирующие раму 3 в рабочем положении, и убираются нижние поддерживающие планки.

Затем начинает двигаться самоходная рама 2. При этом включается механизм 11 выдачи шпаклевочной смеси с валом 12, который подает шпаклевочную смесь на обрабатываемую поверхность изделия, а затирочное приспоообление 15 производит отделку последнего.

При шпаклевке узкого изделия вращается секция 13, а при обработке широкого изделия обгонные муфты 17 сцепляют боковые секции 14 с секцией 13, обеспечивая выдачу шпаклевочной смеси по всей ширине изделия.

При вращении вала против часовой стрелки очистка продольных канавок производится скребками 25, а при обратном, т. е. реверсивном вращении — скребками 26, При реверсивном вращении вала 12 автоматически переключается и рамка 24. При этом кулач ковая муфта 29 своим зубом 30 находит на упор 32, который пружиной 34 прижимается к валу и поворачивает рамку 24.

Последняя посредством пружины 28 устанавливается в крайнее положение. В этом положении рамки 24 упор 32 находится на некотором расстоянии от кулачковой муфты 29, а упор 33 — в контакте с зубьями 30 кулачковой муфты 29.

После окончания отделки изделия устанавливаются нижние поддерживающие планки

7, утапливаются стопоры 6, рама 3 поворачивается на 180, устанавливая изделие в положение для съема. Отводятся верхние поддерживающие планки 8, и обработанное изделие снимают и отправляют на склад готовой продукции.

Устанавливают новое изделие, и цикл отделки повторяется.

Предмет изобретения

Установка для шпаклевки в горизонтальном положении железобетонных и бетонных изделий, включающая кантователь, самоходную раму, на которой смонтированы бункер, механизм выдачи шпаклевочной массы с валом, имеющим реверсивный привод, очистное приспособление в виде рамки со скребками и затирочное приспособление, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечения автоматического переключения очистного приспособления при реверсивном вращении вала, на одном из концов последнего закреплено переключающее устройство, например, кулачковая муфта, а очистное приспособление снабжено взаимодействующими с кулачковой муфтой шарнирно установленными упорами, соединенными посредством упругой связи с рамкой очистного приспособления.

435938

Составитель M. Моисеева

Редактор М. Макарова Техред Т. Миронова Корректор А. Дзесова

Заказ 3216/5 Изд. № 1888 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб„д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2