Кристаллизатор

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

О П И С А Н И Е („,438301

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.01.73 (21) 1863986/22-02 (51)»> Кл

С 21 С 5/56

В 22 D 11i 04 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень №20

Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК 621.365..3 (088.8) по делам изобретений и открытий (?2) Авторы изобретения

Б. И. Ыедовар, В. А. Приходько и Р. С.:Дубинский

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени . институт электросварки им. Е. О Патона, (7! ) Заявитель (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к электрошлаковому переплаву.

Известно устройство для производства полых слитков методом электрошлакового переплава, состоящее из секции для формирования наружной поверхности слитка, секции для формирования внутренней поверхности слитка и элементов крепления.

Соединительные элементы в таком устройстве не изолированы электрически от кристаллизатора и не снабжены токоподводами, т. е. не могут служить электродами.

Цель изобретения — создание разъемного кристаллизатора для электрошлакового переплава полой заготовки, в котором соединительные элементы являются одновременно и нерасходуемыми электродами, что позволило бы производить цилиндрические полые слитки неограниченной длины.

Цель достигается путем скрепления отдельных секций для создания внутренней и наружной поверхностей слитка полыми водоохлаждаемыми соединительными элементами, которые в процессе плавки располагаются в шлаковой ванне. Соединительные элементы электрически изолированы от кристаллизатора и снабжены токоподводами, по которым подается ток. За счет этого осуществляется нагрев шлаковой ванны. Расходуемый электрод подается в шлаковую ванну и плавится выше уровня соединительных элементов. Расплавленный металл собирается в формирующей части кристаллизатора ниже соединительных элементов, образуя стенку полого слитка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2.

Кристаллизатор состоит из стойки 1, на которой жестко закреплена секция 2 для формирования наружной поверхности слитка. Секция 3 для формирования внутренней поверхности крепится к наружной сексекции с помогцью гаек 4 полыми элементами 5 крепления. Элементы крепления расположены над формирующей частью кристаллизатора в его уширенной части, где располагается шлаковая ванна. Поэтому

zo эти элементы охлаждаются водой. Кроме того, элементы крепления выполняют функцию нерасходуемых электродов. С этой целью они снабжены токоподводящими пластинами 6 и изолированы от корпуса кристал43830!

Формула изобретения

Состав итель Л. Сини пи н а

Редактор E. Месропова Техред К. 1Цуфрич Корректор М. Коста

Заказ 2868/42 Тираж 608 Подписное

LLHHH1IH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Рау шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лизатора теплостойкими изоляционными втулками 7. Полая заготовка 8 при вращении вокруг горизонтальной оси входит в шлаковую ванну, и расплавленный металл формируется в слиток 9.

Использование соединительных элементов в качестве нерасходуемых электродов дает возможность осуществлять способ электрошлакового «ереплава полой заготовки как с использованием бестоковой заготовки, так и при переплаве расходуемых электродов.

Кристаллизатор для электрошлакового

«epe«лава горизонтально расположенной полой заготовки, ширина которой превышает ширину зоны переплава, состоящий из секции для формирования наружной поверхности слитка, секции для формирования внутренней поверхности слитка и элементов крепления, отличающийся тем, что, с целью его упрощения, секция для формирования внутренней поверхности слитка жестко закреплена на секции для формирования наружной поверхности слитка с помощью полых соединительных охлаждаемых элементов, расположенных выше уровня формирующей части кристаллизатора, причем гнезда для установки соединительных элементов снабжены теплостойкой электроизоляцией, а соединительные элементы токо«одводящими пластинами.