Способ получения капроновой смолы

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПГ>&ОНЬ-имер наносят на отходы капрона сВОЙ СМОЛЫ путем обработки капронепоследующей переработкой при нагревании.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК Ж 439170 Al (я)5 С 08 J 11/04

ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 2 (21} 1273574/05 . кремнийорганическим полимером, о т л и(22) 19,09.68 : ч а ю шийся тем. что. с целью улучшения (46) 15.10.93. баюл. М 37-38 . физико-механических показателей вторич(72) 9.С.Левин и Е.А.Пинсон. ного продукта, кремнийорганический пол(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОНО- имер наносят на отходы капройа с

ВОЙ СМОЛЫ путем обработки капронэ последующей переработкойпри нагревании.

439170

Показатель

1,4% полиэтилсиликоната нат ия

1,15% полиэтилгидросилоксана

2,78-.2,88

21300-24700

2,82-2,89

22700-23700

121-182

135 — 210

Изобретение относится к производству. полимерных материалов из волокнистых отходов. Значительная часть отходов производства.капронового волокна и изделий из него перерабатывается во вторичную капроновую смолу методом переплава и.экстру-. зии или непосредственно в изделия литьем под давлением на шприц-прессах, Благодаря тому, что волокна имеют большую удельную поверхность при их разогреве до..10 . температуры плавления и расправлении в. процессе переработки во вторичную капроновую смолу в присутствии кислорода воздуха интенсивно протекают окислительно-деструктивные процессы в поликапроамиде. Это приводит к значительному снижению физико-механических свойств вторичного материала и изделий из отходов.

Известен способ получения капроновой 20 смолы путем нанесения защитной пленки кремнийорганического полимера íà поверхность капроновых волокон. Однако в этом случае происходит лишь поверхностная модифйкация капроновых волокон. 25

Предлагается способ получения капроновой смолы и изделий из волокнистых отходов путем нанесения защитной пленки кремнийорганического полимера на отходы капрона с последующей переработкой их во 30 вторичную капроновую смолу методом переплава или экструзии, и в изделия — литьем под давлением. При этом уменьшаются окислительно-деструктивные процессы при переработке отходов; Полученная капроно- 35 вая смола и изделия из нее обладают высокими физико-механическими показателями.

Так, термическая обработка изношенных капроновых сетеснастных материалов при

12ÎоС в течение 6 ч.уменьшает молекуляр- 40 ный вес поликапроамида (отходов) с 17500 до 13500, а термообработка поликапроамида — отходов сетей, содержащих 1,5% кремнийорганического полимера на поверхности волокна, приводит к некоторо- 45 му повьноению его молекулярного веса. Обрэботенная кремнийорганическим полимером вторичная капроновая смола обладает большей эластичностью, большим

: Относительная вязкость раствора в серной кислоте

Молекулярный вес

Относительное удлинение при разрыве, молекулярным весом, более высокой вязкостью расплава.

Способ заключается в следующем, Предварительно очищенные от загрязнения отходы капрона обрабатывают в растворе или эмульсии кремнийорганического полимера, например в растворах ГКЖ-10, ГКЖ-11 или эмульсии ГКЖ-94. Волокно отжимают для удаления избытка кремнийорганического полимера, термически обрабатывают при 70-125 С в течение

1-10 ч для удаления влаги и для полимеризации кремнийорганических составляющих, Обработанные таким образом отходы капрона перерабатывают экструзией или переплавом во вторичную капроновую смолу или непосредственно в изделия литьем под давлением на шприц-прессах. При этом получают однородный модифицированный капроновый материал, который содержит молекулы капрана, химически связанные

I l (группа -Я(-О-С-) с кремнийорганическим

I соединением, причем кремнийорганический полимер распределен равномерно во всем объеме материала, Наиболее вероятно, что химическая связь возникает между окисленными группами капрона и кремнийорганического соединения в процессе экструзии и литья под давлением вторичного волокнистого сырья.

Пример, Изношенные капроновые сетеснастные материалы очищают от загрязнений с помощью моющих средств, затем обрабатывают в 2%-ном водном растворе жидкости ГКЖ-10 в течение 1 ч при температуре 15-30 С, отжимают и сушат 6 ч при температуре 60-90ОС, . Обработанные. таким образом отходы, которые содержат

1;2 — 1,4% кремнийорганического полимера, зкструдируют при 225=240 С и получают вторичную капроновую смолу или их загружают в тигель на шприц-пресс и отливают иэделия. Полученная капроновая смола обладает достаточно высокими физико-меха. ническими показателями, приведенными в таблице.

Смола изношенных сетей, модифицированная предлагаемым способом, соежа ая

439170

Продолжение таблицы

Показатель

1,15% полиэтилги осил окса на

1,4% полизтилсиликоната на ия

890-1010

623-675

Не разрушается

Удельная ударная вязкость, кгс смlсм

21900

22400

Составитель

Редактор М. Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор 0, Густи

Заказ 3179

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изгибающее напряжение при изгибе, кгсlсм

Разрушающее напряжение при растяжении, кгсlсм

Свойства смолы после шестикратной переработки ее литьем под давленивязкость при 230 С, пз малек ля ный вес

Смола изношенных сетей, модифицированная предлагаемым способом, соежа ая

980-1150

596-645

Способ получения капроновой смолы Способ получения капроновой смолы Способ получения капроновой смолы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фторполимеров, которые могут быть использованы в качестве противоизносных и антифрикционных материалов для двигателей машин и механизмов, а также к составам смазочных композиций для двигателей автомобилей и трансмиссий, содержащих в качестве добавки тонкодисперсный политетрафторэтилен (ПТФЭ)

Изобретение относится к способам переработки отходов полимеров путем их пиролиза и может быть использовано в нефтехимических производствах, в частности, для производства смазочных материалов

Изобретение относится к химической переработке органических и бытовых полимерных отходов (резиносодержащих, полиэтилен, полистирол, полиизобутилен, капрон, лавсан, поливинилхлорид, синтетический каучук и т.д.) в моторное топливо и химическое сырье, которое может быть использовано в органическом и нефтехимическом синтезе, производстве асфальтобетона для дорожного строительства, гидро-, тепло-, звукоизоляционных материалов, анодной массы для электродуговых печей, электролизных ванн и других целей

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано, в частности, для переработки отходов полиэтиленовой пленки

Изобретение относится к производству полимерных материалов из отходов листовых материалов с поливинилхлоридным покрытием (ПВХ), в частности, искусственных кож (ИК), отходов текстильных материалов на основе натуральных и искусственных волокон, в том числе дублированных, и искусственного меха, и может быть использовано для получения агломерата полимерных композиций, пригодного к дальнейшему применению в качестве полимерного сырья при изготовлении методом горячего литья под давлением различных изделий технического и хозяйственно-бытового назначения, причем отходов материалов из нетермопластичных волокон в общей массе отходов может быть до 30%, а отходов листовых материалов с ПВХ покрытием должно составлять не менее 50%
Изобретение относится к области утилизации промышленных отходов, в частности, к способу утилизации резинотехнических изделий (РТИ), преимущественно изношенных автопокрышек

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки полимерного материала, в частности для регенерации резины, и может быть использовано, например, на предприятиях резиновой, кабельной промышленности, при утилизации изношенных автомобильных покрышек, для производства сырой резины и другой полимерной продукции
Изобретение относится к способу получения клея для проклейки бумаги, картона, фотобумаги и может быть использовано в брошюровочно-переплетных процессах в полиграфической промышленности и для наклейки этикеток на стеклянную тару в пищевой промышленности

Изобретение относится к модификации резиновой крошки и может быть использовано в изделиях резинотехнической промышленности
Наверх