Установка для обработки металла в ковше
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
ii) 440213
Союз Советскими
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.03.70 (21) 1409931/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 27.01.75 (51) М. Кл. В 22d 41/00
Гасударственный кочитет
Совета Министров СССР во делаы изобретений и открытий (53) УДК 621.746. .328 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. И. Крупман, А. Е. Сочнев, Б. В. Гавронский, Г. А. Панев, М. Н. Берман, Л. М. Покрасс и А. М. Офенгенден (71) Заявитель Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В КОВШЕ
Известна установка для обработки металла в ковше экзотермическими смесями, состоящая из футерованной камеры для постановки в нее ковша с металлом, откидной крышки, песочного затвора между ними, горизонтального газохода с люками для сбора пыли и вертикальной газоотводящей трубы с водяными форсунками и эжектором.
Однако в такой установке при обработке металла экзотермической смесью образующая пыль оседает на стопорпом механизме ковша и вследствие высокой температуры отходящих газов детали механизма подвергаются сильному перегреву.
Предлагаемая установка отличается тем, что она снабжена рядом сопл, расположенных по вертикали на одной из стенок внутренней полости камеры, в которые подается сжатый воздух.
Это позволяет охладить сжатым воздухом стопорный механизм, помещенный в камеру ковша, и предотвратить занос механизма пылью, образующейся при обработке металла в ковше.
На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.
Она состоит из бетонной камеры 1, в которую устанавливается ковш 2 с экзотермической смесью, откидной крышки 3, песочного затвора 4, горизонтального газохода 5 с люками 6 для сбора пыли и газоотводящей трубы 7, в верхней части которой установлен воздушный эжектор 8 для создания тяги, а в нижней части — водяные форсунки 9. На одной из стенок камеры размещены сопла 10, направленные горизонтально внутрь камеры.
Установка работает следующим образом.
10 Подготовленный к плавке сталеразливочный ковш 2 устанавливают в камеру 1. В это время крышка 3 находится в вертикальном поло> енин. В KQBIll 33 I p) >KB 10T шлаков lo смесь для обработки металла или шлакометаллнче15 скую смесь для одновременной обработки и легирования металла. После загрузки смеси крышка 3 опускается на камеру 1. Одновременно с этим сжатый воздух подается в сопло
10 для обдувки стопорного механизма ковша
20 и на эжектор 8 для создаши тяги. Затем производится зажигание смеси для получения рафинировочного шлака.
При повышении температуры дыма в трубе
25 7 включаются форсунки 9. В результате истечения воздуха из сопл 10 происходит охлаждение стопорного механизма ковша 2 и предотвращается оседание на нем пыли, тем самым обеспечивается его работоспособность
ЗО при последующей разливке металла.
440213
Предмет изобретения
Составитель Е, Васильев
Техред Т. Миронова
Редактор Т. Фадеева
Корректор Т. Хворова
Заказ 38/12 Изд. № 203 Тираж 811 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Установка для обработки металла в ковше, состоящая из футерованной камеры для постановки в нее ковша со стопорным механизмом, откидной крышки, песочного затвора, горизонтального газохода с люками для сбора пыли и вертикальной газоотводящей трубы с водяными форсунками и эжекторами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что с целью охлаждения сжатым воздухом стопорного механизма, и предотвращения заноса механизма пылью, образующейся при обработке металла в ковше, она снабжена рядом сопл, расположенных по вертикали на одной из стенок внутренней полости камеры.
