Контактный материал для вакуумных дугогасительных камер

 

E Союз Советских 0 П

Социалистических

<и> 440707

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.07.72 (21) 1814630, 24-7 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 30.01.75 (51) М, Кл. Н Olh 1, 02

Гасударственный комитет °

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий 53) УДК 621.316.5:

:621.3.035 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. С. Белкин, М. Е. Данилов, В. И. Ермаков и Р. A. Червоненкис (71) Заявитель (54) КОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВАКУУМНЫХ

ДУГОГАСИТЕЛЬНЫХ КАМЕР

Изобретение относится к электроаппаратостроению, в частности к контактным материалам, например для вакуумных дугогасительных камер.

Известны контактные материалы для вакуумных дугогасительных камер, представляющие собой металлокерамику не менее, чем из двух компонентов.

Однако известные контактные материалы обладают большим током среза и склонностью к привариванию.

В предлагаемом контактном материале в качестве составляющих металлокерамики использованы металлы, у которых коэффициенты аккумуляции тепла отличаются не менее, чем в два раза, причем компонент с большим коэффициентом аккумуляции имеет меньшую температуру кипения. Кроме того, металл с большим коэффициентом аккумуляции тепла составляет не более 50 вес. металлокерамики. В качестве металлов применены титан и медь со следующим составом, вес. : титан — 70, медь 30. Применен дополнительно материал с т. кип, менее 1800 С в количестве до 5 вес. О, например сурьма. В качестве составляющих металлокерамики применены железо, медь, сурьма со следующим составом, вес. %: железо 70, медь 2б, сурьма 4.

Срез малых токов происходит потому, что при горении дуги катодные пятна обладают внутренней неустойчивостью. При этом чем лучше условия генерации нейтральных и заряженных частиц, тем дуга более устойчива.

Предлагается получать интенсивную генерацию пара созданием особых условий, способствующих перегреву одного из компонентов.

Для обеспечения интенсивной генерации пара достаточно двух компонентов в металлокерамике. Если же при этом требуется обеспе10 чить малую прочность сварного шва при сваривании контактов рекомендуют металлокерамику, содержащую три компонента.

Тепловые процессы в металлокерамических

1S контактах характеризуются разными скоростями роста температуры различных по теплофизическим свойствам включений. В результате имеют место горизонтальные перетоки тепла, способствующие сильному нагре20 ву и интенсивному испарению одного из компонентов. Это свойство предла|гается использовать для уменьшения тока среза. Кроме того предлагается такое сочетание металлических компонентов в металлокерамике, прв

2s котором горение дуги сопровождается обиль ным выделением из сплава легколетучегс компонента, обладающего малой механической прочностью. Выделение значительной пленки этого компонента на поверхности ком30 тактов обеспечивает малую механическую

44О707 вариванию добавки, Третий лсгколетучий компонент сплавляется с медью или серебром и этим сплавом пропитывается основной компонент в виде брикета из спрессованного порошка.

1, Контактный материал для вакуумных

10 дугогасительных камер, представляющий собой металлокерамику не менее, чем из двух компонентов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения тока среза, в качесгве составляющих металлокера мики использова)5 ны металлы, у которых коэффициенты аккумуляции тепла отличаются не менее, чем в два раза, причем компонент с большим коэффициентом аккумуляции имеет меньшую температуру кипения.

20 2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что металл, имеющий большой коэффициент аккумуляции тепла, составляет не более 50 вес. % металлокерамики.

3. Материал по пп. 1 и 2, о тли ч ающи тем, что в качестве металлов применены титан и медь со следующим составом, вес. %: титан 70, медь 30.

4. Материал по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щи йся тем, что, с целью уменьшения приварива30 ния контактов, применен дополнительно материал с т. кип. менее 1800 С в количестве до

5 вес. %.

5. Материал по пп. 1, 2 и 4, о тл и ч а юшийся тем, что в качестве дополнительного

35 материала использована сурьма. б. Материал по пп. 1, 2, 4 и 5, отл ич а юшийся тем, что, в качестве составляющих металлокерамики применены железо, медь и сурьма со следующим вес. : железо 70, 40 медь 26, сурьма 4.

Составитель A. Иванов

Техред Г. Васильева

Корректор И. Позняковская

Редактор О. Кунина

Заказ 377/3 Изд. № 194

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Типография, пр. Сапунова, 2 прочность сварного шва, образующегося после сваривания контактов.

Для того, чтобы при сравнительно небольшой легколетучей добавке происходило ее интенсивное выделение, следует выбрать основные компоненты таким образом, чтобы горизонтальные перетоки были наибольшими.

B металлокерамике можно получить перегрев приповерхностной зоны до температур значительно больших, чем на однородных материалах за счет перетоков тепла именно в указанной зоне от металла с меньшим коэффициентом аккумуляции тепла К= ) .СТ к металлу с болышим значением этого коэффициента (Х вЂ” коэффициент теплопроводности, С вЂ” удельная теплоемкость, у — плотность) .

Этот переток тепла вместе с потоком из приэлектродных областей способствует сильному нагреву и интенсивному испарению компонента с болышим К. Таким образом, остается подобрать пары металлов, характеризующиеся значительной разницей коэффициента К (в два раза и более). Чем больше различаются коэффициенты К входящих в композицию металлов, тем больше горизонтальный переток тепла, меньше ток среза, интенсивнее испарение одной из составляющих.

Однако, без третьего компонента двухкомпонентные материалы склонны к свариванию, что иногда препятствует использованию их для контактирующих частей контактов. Поэтому предлагаемый материал может содержать третий компонент, предотвращающий образование прочных сварных швов. Предлагается добавлять в качестве 3 компонента следующие металлы; сурьму, висмут, свинец.

Предлагаемые композиции имеют лучшие характеристики по свариванию, чем сплавы при одинаковом количестве препятствующей приПредмет изобретения

Тираж 760 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5

Контактный материал для вакуумных дугогасительных камер Контактный материал для вакуумных дугогасительных камер 

 

Похожие патенты:

Фонд зк // 395472

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрическим контактам низковольтных электромагнитных реле

Изобретение относится к электротехнике, в частности к контактам для вакуумных дугогасительных камер

Изобретение относится к области электротехнических материалов, в частности, к материалам для взрывных контактов коммутационной электроаппаратуры

Изобретение относится к порошковой металлургии, конкретнее, к области создания антифрикционных износостойких материалов на основе железа, и может быть использовано при изготовлении контактных вставок для токосъема с контактного провода

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электротехническим материалам для разрывных контактов коммутационной аппаратуры, получаемых методами порошковой металлургии
Изобретение относится к спеченным материалам, получаемым методом порошковой металлургии

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении серебросодержащих электрических контактов

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления контактных пластин токоприемников электроподвижного состава электрического транспорта
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к спеченным материалам на основе меди, в частности контактных вставок токоприемников троллейбусов
Наверх