Испытатель пластов

 

1 т йй..

". vN< 1М1=4 (и) ФИЗсв

Сова Советских

Социалистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено08,04 71 (21) 1á44905/22-3 (51) M Кл.

Е 21Ь 49/00 с присоединением ааявки—

Государстоенный ноинтет

Совете Мнннстров СССР ео делам нзооретеннй н отнрытнй

I (32) Приоритет—

Опубликовано 30.08.74 Бюллетень № 32 (45)! Дата опубликования описания 15Л2. 4 (53) УДК

622 243.68 /088.8/ (72) Автор изобретения

Я.Д. Енинеев

Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтвпромысловой геофизики (71) Заявитель (54) ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к устройствам, опускаемым на трубах для испытания пластов в необсажвнных и обсаженных скважинах.

Известен испытатель пластов, состоящий из корпуса, концентрйчно расположенной в нем штанги, жестко связанной с колонной труб, реле времени, а также полого штока с поршнем и радиальными каналами, подвижно размещенного в сальниках корпуса. при этом невозможны прокачка или циркуляция жидкости через такой испытатель и повторное испытание объекта.

В предлагаемом испытателе подвижно размещенный в штанге шток в нижней части выполнен ступенчатым и снабжен внутренней перегородкой, которая размещена между радиальными каналами штока.

Это позволяет осуществить авто2 матическую заливку труб в процессе спуска инструмента в скважину, проводить испытание объекта полнйм циклом со снятием кривых притока и

5 восстановлением давления, промывку скважины и прокачку жидкости через испытатель с номорнци; испытанием объекта.

На чертеже показан предлагаемый

1О испытатель пластов (транспортное положение бвз настройки на автоматическую заливку труб).

Верхний пвреводник I соединен со штангой 2 имеющей продольные

15 пазы. Кожух 3 удерживает шпонки 4, которые устанавливаются в пазах патрона о корпуса и штанги 2 и служат для передачи крутящего момента.

С патроном корпуса соединена гиль2с за 6 корпуса, в которой установлен плавающий разделительный поршень 7.

В отверстие для заливки масла ввернута пробка 8. На штангу 2 навернут цилиндр Эе внутри которого установ ж лено реле времени ХО; его ход по

4433 отношению к цилиндру ограничен шти- фгом П. Втулка I2 соединена с цилиндром 9 и сопряжена со стаканом I3 корпуса, который ввернут в гильзу корпуса 6. 5

Внутри штанги 2, цилиндра 9, реле времени IQ, втулка I2 и стакана I3 корпуса подвижно установлен полый шток I4 с поршнем и радиальными каналами, который в ниж- 10 ней части выполнен ступенчатым и снабжен внутренней перегородкой, размещеннои между радиальными каналами штока. B штоке I4 совмещены перепускнои, впускной, запорный, 15 циркуляционйо-промывной и заливочныИ клапаны. На шток I4 установлена втулка I5, у которой имеется отверстие для установки срезаемой шпильки. Положение штока I4 фикси- ю руется стопорной гайкой I6. нижний, первводник 17 навернут на стакан

ХЗ корпуса. Герметизация камер осуществляется при помощи уплотнительных резиновых колец круглого сечения °

Камеры А,Б,B,Г и Д заполнены маслом. Воздушная камера E совместно с плавающим поршнем 7 является компенсатором температурных расширений масла в маслосистеме.

Штанга 2, гильза 6 корщса, плавающий разделительный поршень 7, цилиндр 9, втулка I2 и шток I4 образовывают двойную масляную камеру реле времени.

С целью автоматизации процесса испытания и уменьшения коррозии элементов устройства гидравлические камеры реле времени и тормоза цир- 4О куляционно-промывного клапана выполнены за одно целое и образовывают единую маслосиотему.

Принцип действия предлагаемого испытателя заключается в следующем;

Для проведения испытания пласта испытатель совместно с фюльтром и пакером сжатия спускается в скважину на бурильных или насоснокомпрессорных трубах . Во время спуска испытательного ийструмента в скважину жидкость из подпакерного пространства перетекает через внут-, ренний краж штока I4 и щелевыв отверстия "а" и "б" в затрубнов пространство.

При пакеровке ствола скважины под действием веса инструмента штанга 2 и соединенные с ней цилиндр 9 с установленным в нем реле времени IQ, втулка I2 и расположенный внутри них шток I4 перемещаются относительно корпусных деталей 5, 6 и I3 вниз до упора верхнего пе99 .реводника E в торец кожуха 3. При этом масло из камеры А перетекает по кольцевому зазору в камеру Я

Под действием затрубного давления на площадь, образов раз- ностью диаметров ф и ; шток.

I4 начинает перемещаться относительно внутрикорпусных деталей 2, S,IQ и 12 вверх в щелевое отверстйе а, проходит через уплотнения .и заходит во внутреннюю полость втулки I2. Начинается открытый период притока. Пластовая жидкость черещ внутрейний канал штока и щвлевые отверстия а и в перетекает в бурильные трубы. Время открытия впускного канала и периода откры того притока задается гидравлическим реле времени.

При перемещении штока I4 вверх масло из камеры В перетекает через .реле времени ZQ в камеру Г, через отверстие г в штанге 2 — в камеру

Д и далее через кольцевой зазор и отверстие д в камеру Б. При дальнейшем перемещении штока вверх имеющийся на нем продольный паз е проходит уплотнение в реле времени и масло начинает перетекать через эти пазы, минуя реле времени, что обеспечивает резкое увеличенйе скорости его перемещения. Щелевое отверстие в проскакивает в полость

Ж втулки 12 и тем самым прекращает переток жидкости из пласта в трубы.

Начинается период закрытого прито.— ка и происходит восстановление пластового давления.

После всех этих йеремвщений деталей относительно друг друга общий объем масляной системы остается неизвестным.

Перезарядка предлагашого испытателя осуществляется путем его растяжения, процесс испытания при необходимости можно повторить.

Для настройки испытателя на автоматическую заливку труб шток I4 оттягивается вниз и в отверстиях штока и втулки I5 устанавливается тарированная срвйемая шпилька, соответствующая ygîâíþ заливки.

Во время спуска инструмента в скважину жидкость через щелевые отверстия а, б и в перетекает в трубы. При достижении инструментом уровня заливки шпилька под действием затрубного давления на площадь, образованную разностью диаметров д и срезается и шток перемещается вверх. Пока щелевое отверстие в не зайдет за уплотнение втулки I2„ шток движется свободно, так как масло из камеры В перетекает 413Я

1 ° через продольный паз ж на штоке, -.через отверстие д, кольцевой зазор минуя реле времени. Но как только между деталями 6 и 9, отверстие г отверстие в зайдет за уплотнение и кольцевой зазор между деталями 9 втулки I2 и переток жидкости в тру- и 10. бы прнкратится, продольный паз ж, б Для предотвращения преждевремензаходит за уплотнение в реле време- ного открытия циркуляционно-промыв-. ни и масло начинает перетекать че- :ного клапана от нщродинамических рез рвлв, вследствие чего движение,ударов столба жидкости в бурильных штока замедляется. Этим исключает- трубах, возникающих во время спускося удар от резкого толчка щтока. в подъемйых операций, служит гидравли-.

Дальнеишее перемещение штока происхо,ческий тррмоз, образованный камерой дит до упора стопорной гайки Iá в . .Б и отверстием д. торец втулки I5.

Предлагаемый испытатель позволя- Предмет изобретения ет производить также промывку скважины. Для этого вго растягивают Испытатель пластов, состоящий из натяжкой инструмента и в трубах соз- корпуса, концентрично расположенной дают избыточное давление,достаточ- B нем штанги, жестко связанной с ное для того, чтобы перемещать шток. колонйой труб, реле времени, полого

Относительно корпуса и деталей 2, о штока с поршнем и радиальными кана9,I2 вниз до упора поршня в торец лами, подвижно размещенного в штанге втулки I2. испытателя, отличающийся тем, что, с

При этом щелевое отверстие в целью обесйечвния возможностй пройачвыйдет из втулки, промывочная жид- ки через испытатель жидкости и возкость из труб будет перетекать в можности повторного испытания затрубное пространство и начнется циркуляция жидкости в скважине. объекта, шток в нижней части выполПри перемещении штока вниз масло нен ступенчатым и снабжен внутрениз камеры g перетекает в камеру B ней перегородкой, которая размещена между радиальными каналами штока.