Центрифуга непрерывного действия для грануляции расплавов

 

ОП ИСАЙ ЙЕ

Союз Советских

Социалисти |еских

Республик (11), 442845 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 26,I2.72 (21}I864824/28I5 (51) M Кл. с присоединением заявкиВ 04в 3/00

В OI 2/Х2

Госудерственный комытет

Совете Мыныстров СССР по делам неооретеный к открытый (32) Приоритет

Опубликовано 5 II,ßÁþëëåòåíü № 34 (45)! Дата опубликования описания25,II 74 (БЗ) УЙК 66,067, 55.669.054.82

088.8 (72) Авторы изобретения

B,Â. Круглашов и В.А. Трофиыоз

Пензенский ордена Ленина завод хииического машиностроения (71} Заявитель (Ж ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ

ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к оборудованию химической промышленности, а именно к центрифугам для грануляции расплавов металлов, шлаков, солей и кремнистых веществ. 5

Известны центрифуги непрерывного действия для грануляции расплавов, содержащие закрытыч крышкой кожух, камеру для подвода охлаждающеи жидкости, бункер для выгруз- l0 ки гранулята и кольцевой желоб для отвода охлаждающей житкости, установленный на вертикальном валу конусообразный перфорированный ротор с расположенным внутри распредели- 15 ,тельным диском и приводом.

С целью возможности регулирования влажности гранулята и улучшения его качества в предлагаемой центрифуге над распределительным 20 диском установлен на валу конус с ребрами для предварительного форми рования гранул, при атом распределительный диск выполнен перфорированным, и на нем укреплены изогну- ы

2 тые лопасти, а под ним расположен концентрично ротору сборник отработанной жидкости, на наружной поверхности которого укреплен по вы= соте ряд дисков, служащих для возврата гранулята на внутреннюю поверхность ротора, Сборник отработанной жидкости целесообразно прикреплять к распределительному диску и сообщать с кольцевым желобом кожуха с помощью патрубка, проходящих через стенку ротора.

Кроме того, камера для подвода охлаждающей жйдкости может быть раз делена перегородкой на секции, одна из которых служит для подвода жидкости на конус, а другая - на распределительный диск. фиг.I схематически изображена предлагаемая центрифуга: поперечный

° ° азрез; на фиг.2 — разрез по А-А на иг.I; на фиг. 3 - конус с ребра1,1и для предварительного формирования гранул.

3 меры 5 через отверстия 26 также по-ступает охлаждающая,кидкость.

Избыток влаги через отверстия в циске попадает в сборник I2, а из него под действием центробежной силы по патрубками I5 попадает в коль цевой желоб Х4, из которого по патрубку 27 удаляется из центрифуги.

Превратившаяся в пар жидкость удаляется через патрубок 3, Гра лят, поступивший с диска 9 на ротор 8, под действием центробежной силй, веса и конусности пеемещается в сторону бункера IG. стично просыпавшиися гранулят с влагой в межкамерное простоанство

28 задерживается дисками Х3 и возвращается на поверхность ротора 8.

Влага под действием центробежной силы отбрасывается на наружную поверхность ротора и попадает в сборник. Гранулят, освобожценнелй от влаги, из ме;еекамерного пространства

28 попадает в бункер IG, а затем в валки Х7. Калиброванный гранулят пройдя валки, попадает в течку 25, по которой удаляется из центрифугй„

ПРЕДМЕТ ЕЗОБРЕТЕБИ

I. Центрифуга непрерывного действия для грануляции расплавов, содержащая закрытый крышкой кожух, камеру для подвода, охлаждающей ыщкости, бункер для выгрузки гранулята и кольцевой желоб для отвода ой аждающей жидкости, установленный на вертикальном валу конусообразный перфорированныйл ротор, расположенныи внутри последнего распределительн и диск и привод, о т = л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью возможности регулированйя влажности гранулята и улучшения качества последнего, над распределительным диском установлен на валу конус с ребрами для прецварительного формирования гранул, при этом распределительный, циск вйполнен перфорированным, и На нем укреплены изогнутые лопасти, а под HIIM расположен концентрично ротору сборник отработанной жидкости, на наружной поверхности которого укреплен по высоте ряд дисков, служащих для возврата гранулята на внутреннюю поверхность ротора.

2. Центрифуга по п.I, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что сборник отработанной жидкости прикреплен к распределительному диску и сообщен с кольцевым желобом кожуха при еео— мощи патрубков, проходящих через

3 4284

Центрифуга непрерывного действия для грануляции расплавов состоит из закрытого крышкой Х кожуха 2, снаб= женного отводным патрубком 3 и двумя камерами 4 и 5, разделенными перегородкой 6 и служащими для подвода охлаждающей жидкости, установленного на вертикальном валу 7 конусообразного перфорированного ротора 8, перфорированного распрецелительйого диска 9 с укрепленными на нем спиралеобразными лопастями

IO, расходящимися пучком лучей от цейтра, установленного на валу 7 над диском 9 конуса ХХ с ребрами служащего для предварительного фор= мирования гранул, сборника Х2 отработанной жидкости с укрепленными на поверхности дисками Х3 для возврата гранулята на внутреннюю по- д верхность ротора, кольцевого желоба Х4 для отвода охлаждающей жидкости, сообщенного со сборником Х2 патрубками I5, проходящими через стенки ротора и бункера Х6 для выгрузки гранулята.

Сборнйк Х2 отработанной жидкос= ти п1икреплен к распределительному циск .(9. . Под бункером Х6 установлены вра--щающиеся рихтующие валки Х7, расстояние ме у которыми можно ре."у=лировать в зависимости от желаемых размеров зерна гранул. ,.Пля этоео валки Х7 устаНовлекы в подпятниках Х8, перемещающихся в осевом горизонтальном направлении и снабженных тарированными пружина-«= aI,,oðTèçàòoðàìè I9, размещенными в корпусах 20 которйе смонтирова= ны в станине 2Х и снабжены винтами 224О цля перемещения. Под станино" 2I расположена течка 23,цля выдачи гото-: вого гран лата.

Нееетри уга работает следующим образом.

Расплав (шлак, соле, кремнистые вещества) через воронку 24 непрецвно подают на вращающиися конус .1 Расплав попадает в пазы конуса и как бы формируется в гранулы„ Во=ронка смещена относительно центра конуса и установлена по отношению к нему по касательной. Это обеспе-. чивает плавное поступление расплава на поверхность конуса. Через отверстия 25 камеры 4 на расплав и

F0Hjc поступает охлаждающая жццкость, Расплав превращается в гранулы

ri осыпается на перфорированный диск

9„ где заканчивается процесс образоваееия гранул. Йа зтот диск из ка5 станк ротора.

3. Центрифуга по п.I, î " л и ч а ю щ а я с я тем, что камера цля подвода охлаждающей жидкости

Ф/234,". разделена перегородкой на секции, одна из которых служит для оцвода жидкости на конус, а другаяна распределительный диск.

1.ос ави едь ptf. Apppeef> .>еаак ор g. / p8pc8Jl06Q låõред I >i +<< > корректор f j, I,41(II 6!т тс т

Заки, ф (!!ад. !и дб I èltâæ 67k Подписное !

liIIl1I1l ll I I ut ударьв iiuuiu компас .:: Совета Мииистров СССР

lI J исааil itiuuðuãuttèé Il открытий

Москва, 111045, Раушская иаб., 4

11! иди!и;и и,