Гидрорезак для выгрузки нефтяного кокса из камер коксования

 

ГИДРОРЕЗАК ДЛЯ ВЫГРУЗКИ НЕФТЯНОГО КОКСА ИЗ КАМЕР КОКСОВАНИЯ, содержащий корпус, с конусными стволами гидроотбойки и соплами бурения, отличающийся тем, что, : с целью повьшения эффективности гидрорезака, к соплам присоединены прямоточный золотник и зачистной нож, а соотношение длины к диаметру сопла составляет не менее чем 25:1.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А

3(5D С 10 В 33 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1355537/23-26 (22) 05.08.69 (46) 30.03.84. Бюл. ¹ 12 (72) Г.А.Вормс, А.Е.Куликов, Н.Т.Походенко, П.В.Севиев, Д.M.Вачнадзе„ A.Х.Аветов и Н.Я.Наибов (53) 66.023.092.89(088.8) (54)(57) Гф1РОРЕЗАК ДЛЯ ВЫГРУЗКИ

НЕФТЯНОГО КОКСА ИЗ КАМЕР КОКСОВАНИЯ, содержащий корпус с конусными стволами гидроотбойки и соплами бурения, отличающийся тем, что, с целью повышения зффективностй гидрорезака, к соплам присоединены прямоточный золотник и зачистной нож, а соотношение длины к диаметру сопла составляет не менее чем 25:1.

445349

Изобретение относится к области коксохимического машиностроения, в частности к гидрорезакам для выгрузки нефтяного кокса из камер коксования.

Известные гидрорезаки, содержащие корпус с конусными стволами гидроотбойки и соплами бурения, не обеспечивают необходимую эффективность.

Отличие предлагаемого гидрорезака от известного заключается в том, что к соплам присоединены прямоточный золотник и зачистной нож, а соотношение длины к диаметру сопла составляет не менее чем 25:1.

На фиг. 1 изображен предлагаемый гидрорезак для выгрузки нефтяного кокса из камер коксования в разрезе, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — кинематическая схема дистанционного управления работой золотника; на фиг. 4 — узел T на фиг. 3.

Гидрорезак 1 состоит из корпуса 2 с приваренными к нему цилиндром 3 и фланцем 4 для крепления гидрорезака к вращающейся бурильной штанге 5.

К корпусу 2 приварены также боковые крышки 6, образующие с верхней крьппкой замкнутую полость, по которой вода подается из окон цилиндра 3 в боковые сопла 7. Эти два сопла вставлены в корпус 2 и прижаты гайками 8. .Внутри сопл 7 имеются успокоители потока 9, улучшающие рабочие качества струй воды. Бурильные сопла 10 ввернуты в корпус 2 снизу и сообщаются с цилиндром 3 через отводы 11.

Рядом с бурильными соплами 10 приварен к корпусу 2 нож 12. В корпус 2 вставлен и закреплен байонетным зам-, ком 13 переключающий механизм с золотником 14. Переключающий механизм состоит, в основном, из невращающегося винта свободного хода 15, который предохраняется от проворачивания штоком 16, связанным, в свою очередь, соединительной втулкой 17 с невращающимся штоком 18. С резьбой винта 15 .взаимодействует внутренняя резьба золотника 14, вращающегося вместе с гидрорезаком 1 и бурильной штангой 5

sa счет сил трения в уплотнительных кольцах 19.

Винт 15 свободного хода подвешен в среднем по высоте положении пружиной 20. Нижний конец штока 16 опирается на подпятник 21 и несет в себе турбулизирующие лопатки 22 для взмучивания и удаления с потоком воды осадка.

Все детали гидрорезака должны изготавливаться из коррозионностойких материалов, так как на некоторых установках для гидровыгрузки кокса применяется морская вода; на остальных установках также наблюдается сильная

f0 коррозия деталей гидрорезаков из углеродистой стали.

Невращающийся шток 18 пропущен внутри вращающейся бурильной штанги 5 и закреплен от проворачивания

15 верхним отогнутым концом в отводе 23 вертлюга 24, подвешенного вместе со штангой 5 к талевой системе 25 типовой установки вращательного бурения.

Вода. в бурильную штангу 5 подается

20 через вертлюг 24 гибким шлангом 26.

Талевая система 25 позволяет поднимать и опускать гидрорезак 1 внутри камеры 27 замедленного коксования. Вращение бурильной штанги 5 осуществляет25 ся с помощью реверсивного вращающегося стола 28.

Гидрорезак работает следующим образом.

Подготовленный для бурения перво30 начальной скважины гидрорезак 1 опус.кают в камеру 27, после чего включа,ют водяной насос и правое вращение

;стола 28 (по стрелке Б). При этом

;винт 15 остается в расцепленном с золотником 14 положении, слабо прижимаясь к нему пружиной 20 (свободно прощелкивая) ° Вода в таком положении постоянно поступает в нижние окна цилиндра 3 и далее — в нижние сопла 10.

С помощью талевой системы 25 начинают опускание и врезание гидрорезака 1 в кокс. Вертикальные струи воды при этом производят основную работу бурения, а зачистка боковых стенок

4 скважины и дна забоя производится ножом 12.

После пробуривания первоначальной скважины реверсивный стол переключают на левое вращение (по стрелке В).

При этом винт 15 под действием пружины 20 входит в резьбу золотника 14, поднимается до упора в нижний торец втулки 17, попутно переводя пружину 20 из растянутого в сжатое состояние. Зацепившись несколькими витками с резьбой золотника 14 и опираясь на втулку 17, винт 15 перегоняет золотник 14 в нижнее положение и выходит из зацепления с ним. После этого

3 445349 4 вода начинает поступать через верхние вое вращение (стрелка Б), сжатая окна цилиндра 3 и окна корпуса 2 в пружина 20 вводит винт 15 в зацеплебоковые сопла 7, где формируются ние с золотником 14 и происходит обмощные горизонтальные режущие струи. ратное, переключение золотника ПосВключением талевой системы начинает- ле того, как вертикальными с йруями ся подъем гидрорезака и основная был ликвидирован завал, производится операция обрушения н выгрузки кокса реверсирование стола 28 и основная из камеры. В случае образования за- операция выгрузки продолжается до вала в нижней горловине камеры окончательного удаления кокса из стол 28 вновь переключается на пра- 10 камеры.