Способ управления процессом смешения

 

О П ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ т оюэ Советских

Соииалисти .вских республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.12.72 (21) 1861916/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.10.74. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 29.05.75 (51) М. Кл. В 0113/08

С 10g 35/04

G 05т1 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР

1 по делан изобретений (53) УДК 66.063-52 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

М. И. Шпунт, Л. А. Казакова, В. Г. Тропп, А, И. Самохвалов, А. 3. Мельман, А. Г. Голод и Н. С. Райбман

Специальное конструкторское бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии, Новоярославский нефтеперерабатывающий завод им. 50-летия ВЛКСМ и Институт проблем управления (71) Заявители (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СМЕШЕНИЯ

Изобретение относится,к способам управления .процессами смешения нефтепродуктов, в частности к способам смешения сырья для установок каталитического риформинга на компоненты высокооктановых бензинов.

Известен способ управления процессом смешения при подготовке сырья для каталитического риформинга путем стабилизации соотношения расходов сырьевых компонентов и регулирования их расходов с коррекцией,по расходу готового сырья. Однако указанный способ не обеспечивает получения готового продукта высокого качества.

Целью изобретения является улучшение качества готового продукта. Это достигается тем, что при,регулировании соотношения расходов сырьевых компонентов вводят коррекцию по температуре выкипания заданного объема готового продукта, определяемого в пределах 10 — 20о/о фракционной разгонки по

Энглеру.

На чертеже .показана схема реализации предлагаемого способа.

Сырье смешивают из компонентов А, Б и В в узле смешения 1, Готовое сырье после смешения,поступает непосредственно на последующую, переработку на установку каталитического риформинга, либо в сырьевые (про.д,Ес.-1:".. -. : .4ВМ

446293 межуточные) емкости, из которых в дальнейшем также направляется на переработку.

Соотношение расходов компонентов и их регулирование с коррекцией по расходу готового сырья осуществляется блоком управления 2 на основании информации от датчиков расхода 3 — 6 каждого из компонентов и готового сырья и путем подачи управляющих воздействий от блока управления 2.

Температуру выкипания любого заданного объема готового продукта, определяемого в пределах 10 — 200 выкипания фракционной разгонкн по Энглеру готового сырья, измеря15 ют анализатором 7 фракционного состава и поддерживают на заданном уровне регулятором 8 путем коррекции соотношения, расходов компонентов, поддерживаемого на установленном уровне блоком управления 2. В соот20 ветствии с сигналом коррекции, поступающим от регулятора 8, блок управления 2 изменяет требуемое соотношение расходов компонентов путем последующего воздействия на все или некоторые регулирующие opra25 ны 9.

П р и и е р. Сырье для установок каталитического риформинга смешивают из следующих компонентов:

446293

Составитель Р, Клейман

Редактор Н. Корченко Техред Е. Подурушина Корректор И. Позняковская

Заказ 121877 Изд, № 1281 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 компонент А — фракция 105 — 180 С (при фракционной разгонке по Энглеру) с блока вторичной перегонки бензина; ком понент Б — стабильный прямогонный бензин (фракция 40 — 160 С при фракционной разгонке по Энглеру) с установки первичной ,перегонки нефти; компонент  — гексановая фракция с уста|новки изомеризации.

Сначала измеряют температуру выкипания

10 об. % фракционной разгонки по Энглеру готового сырья непосредственно после его смешения и в случае отклонения температуры от 90 С расход компонента Б и соотношение расходов, компонентов А, Б и В корректируют так, чтобы поддерживать температуру вы квпания 10% готового сырья на уровне 90 С.

При этом содержание фракции,,выкипающей в пределах НК вЂ” 85 С фракционной разгонки по ИТК в готовом сырье непосредственно после смешения, поддерживают .на уровне

15 вес. % со среднеквадратичным разбросом результатов отдельных измерений 2 вес. %.

Далее измеряют температуру выкипания

20 об, % фракционной разгонки по Энглеру готового сырья непосредственно .после его смешения и в случае отклонения температуры от

99 С расход компонента Б и соотношение расходов компонентов А, Б и В корректируют так, чтобы поддерживать температуру выки5 пания 20% готового сырья на уровне 99 С.

При этом содержание фракции, выкипающей в пределах НК вЂ” 85 С фракционной разгонки по ИТК в готовом сырье непосредственно после его смешения, поддерживают на уровне 15 вес. % со среднеквадратичным разбросом результатов отдельных измерений

2 вес. %.

Предмет изобретения

15 Способ управления процессом смешения при подготовке сырья для каталитического риформинга путем стабилизации соотношения расходов сырьевых компонентов и регулирования их расходов с коррекцией по расходу го20 тового сырья, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готового продукта, при регулировании соотношения расходов сырьевых компонентов вводят коррекцию по температуре выкипания заданного объема

25 готовото продукта, определяемого в пределах

10 — 20% фракционной разгонки по Энглеру.

Способ управления процессом смешения Способ управления процессом смешения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх