Способ изготовления трубчатого контакта

 

Q ll N C A H N K

И ЗОБ РЕТЕ Н N$I (1Ц 448505

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 29,05.72 (21)1789378/ с присоединением заявки

{5i) М Кл.

,Н 01 9/00

Н 01 g 11/02 (53) УДК

621.318.56 (088.8) Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делаи изооретений и открытнй (32) Приоритет—

Опубликовано30. 10. 74 этоллетень № 40 (45)! Дата опубликования описания

09.11.74 (72) Авторы изобретения

В.-С.С. Зарецкас и Б.И.Лебедникас (7т) Заявитель

Каунасский политехнический институт

СПОСОБ ИЗГО ОВЛЕНИЯ

ТРУБЧАТОГО КОНТАКТА

Изобретение относится к электротехнике, а имннно, к технологии изготовления ртутйых плунжерных контактронов. Известны малогабаритные ртутные жерные контактроны с трубчатым корпусным контактом из платины или железо-никелевых сплавов в виде покрытой стеклом метал.лической трубки. Недостатком платины является ее расворимость в ртути / особенно при температуре выше 70о С /, что ограничивает минимальную толщину стенки трубки.

Железо-никелевым сплавам свойственен рост шероховатости поверхности с оченной ртутью, что ограничивает минимальныи зазор между плунжером и трубкой. Это препятствует миниатюризации трубчатых контактов и сложняет производство контактрансй ель изобретения - устанение этих недостатков. Эта цель достигается тем, что трубчатый контакт формируют послойно на конусной оправке с коэффициентом термическот о расширения, большим коэффициента термического расширения материала корпуса трубчатого контакта. На чертеже показан пример осуществления способа

Оправку I выполняют из материала, коэффициент термического расшире-.

5 ния которого больше коэффициета термического расширения материала 2 корпуса трубчатого контакта. Конусность оправки делают больше

I:600. Поверхность оправки обрабатывают с целью снизить ее сцепление с изготовляемым на ней трубчатым контактом, например покрывают хромом и полируют. На поверхность оправки напылением или гальванически в качестве предохранительного подслоя для контакта наносят слой

3 металла, диффузионно растворимого в ртути и не снижающего ее поверхностного напряжения, например олова. Затем на слой 3 йаносят слой 4 металла, практически не растворяющегося в ртути, но смачива; ющегося ею, например вольфрама, млеза и .h. При необходимости йа этот слой наносят слой 5 металла о малым удельным электрическим с(".-:ротивлекйем и нриваривают к нему

М85 б вывод 6. Затем полученную заготов- его хранения до сборки коитактрона ку и опт1авку корпуса покрывают на нужную длину слоем хорошего дизле- ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ ктрика 7, стойкого к воздействию Способ изготовления трубчатого кона него ртути например кремнезе 5 нтакта, отличающийся

Nl Kna силикона l завершающ@м и3» TeMt что,р целью обеспечения миниготовление трубчатого контакта ма- атюРйзаЦии котакта и УпРоЩениЯ териалом, например, из низкотем- производства, трубчатый контакт пературноро стекла или пластмассы фОРмиРУют посло но HR .êoí cíoé Оп.После атого трубчатый контакт стя- 1о Равке с козФфициеитом теЦмическоГО гивают с оправки вместе со слоем расширения, оольшйм коафрициента

3, предохраняющим контакт от заг- термического расширения материала рязнения или окисления во время корпуса трубчатого контакта.

2 Л 4 ф Я 7

Сост а вителы4, VMPp PHK08 редактор В, )7е8дуст8 тех реи ппотапоВГт корректоры: Ц,A р итти а

Иэд. 1й © Тираж 450 Подписное

Заказ

111111111111 Гo<:óäåðñ âoïío î комитета Совета Министров СССР ио делам изобрегеш1й н открытий

Москва, 1130%, Раушская наб., 4

111и лириятис «EEannr», Москва, Р 59, Бережковская иаб., 24