Устройство для очистки внутренней поверхности труб

 

(i i) 44980 0

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Созетскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 08.02.73 (21) 1880360/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.11.74. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 06.05.75 (51) М. Кл. В 24с 5/00

В 08Ь 9/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.7.025.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Гусаченко и С. Н. Даллада

Нежинский механический завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

Изобретение относится к области очистки изделий и используется для очистки внутренних поверхностей труб спиральных теплообменников, холодильников или в других отраслях промышленности, где необходима очистка внутренних поверхностей труб, имеющих изгибы.

Известно устройство для очистки внутренних поверхностей труб, включающее полый корпус, смесительную камеру и штуцера для подвода абразивного материала и сжатого воздуха.

Однако в известном устройстве смесительная камера и сопло сообщают смеси газообразной среды с абразивным материалом прямолинейное движение внутри обрабатываемой трубы, при этом частицы абразивного материала движутся параллельно ее внутренним стенкам. Такая конструкция резко снижает эффективность очистки, поскольку при прямолинейном движении материала уменьшается его взаимодействие с внутренними стенками обрабатываемой трубы, при наличии в трубе изгибов она быстро забивается абразивом и процесс очистки ее становится невозможным.

С целью повышения эффективности предлагаемое устройство снабжено направляющим каналом, выполненным в виде улитки, профиль которой соответствует спирали Архимеда, при этом штуцер для подвода абразивноro материала содержит насадку, размещенную в полости канала.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — смесительная камера в поперечном разрезе.

Устройство содержит полый корпус 1, смесительную камеру 2 и штуцера 3 и 4 для подвода абразивного материала и сжатого воздуха.

10 В корпусе 1 имеется канал а, направляющий поток сжатого воздуха, внутренняя полость б которого выполнена в виде улитки с профилем по спирали Архимеда. Штуцер 3 для подвода абразивного материала на выходном т5 конце содержит насадку 5, расположенную в полости канала и исключающую попадание абразива на его внутреннюю поверхность.

Сжатый до давления 3 — 6 кг/см воздух подается через штуцер 4 в полость б канала а, 20 где получает спиралевидное движение. При этом в центре полости образуется разрежение, за счет которого осуществляется засасывание абразива через штуцер 3. Абразив смешивается с воздухом в спиралеобразном потоке в

25 смесительной камере 2 и продолжает спиралеобразное движение внутри очищаемой трубы.

При этом насадка 5 является продолжением штуцера 3 и исключает попадание абразивного материала внутрь канала, и предохраняет

30 его от износа, 449800

Предмет изобретения

Составитель Л. Докторов

Техред T. Миронова

Корректоры: Л. Котова и 3. Тарасова

Редактор В. Блохина

Заказ 1062/15 Изд. № 1235 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для очистки внутренней поверхности труб, включающее полый корпус, смесительную камеру и штуцер для подвода абразивного материала и сжатого воздуха, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено направляющим поток сжатого воздуха каналом, выполненным в виде улитки с профилем по спирали Архимеда, при этом штуцер для подвода абразив5 ного материала содержит насадку, размещенную в полости канала.