Способ изготовления железобетонных шпал

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских

Социалистических

Республик (11),449809 (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 27.07 72 (21 1816821/28 33 (51) M. Кл. В 28ь

1,(00 с присоединением заявки—

Государственный квинтет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано15.11.74Бюллетень № 42 (53) УДК

666.97.033.4 -(088, 8)

Дата опубликования описания 1 7 (72) Авторы изобретения j

И.М.НЕПОМНЯЩИЙ и Ф.А.КОГАН (71) Заявитель ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО»ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

ЗАВОДСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ 1

КОНСТР УКПИИГИ ИЗДЕЛИИ . (S4/CnOCOS ИЗГОТОВЛРНИЯ )КРЛЯЗОЬатОННЫХ М Г1АЛ

Изобретение относится к области произ родства сборного железобетона.

Известен способ изготовления железобетонных шпал путем установки и натяжения струнопакетов, формования, термообра ботки, кантования формы с изделиями, рас-, палубки, расчленения плетей на отдельные

ll1B8JlbI и штабелирования.

Применение этого способа приводит к большим затратам времени и труда на за- 10 вершаюшем посту технологической линии, т.к. перемешение плетей шпал под режущие

1 органы распиловочных инструментов и перемешение шпал к штабелировшику производится на сравнительно большое расстояние.

Кроме того при расчленении плети на отдельные шпалы резкой снизу приходится счищать наплывы цементного молока, чтобы точно определить место резки. цель изобретения — снижения трудоемко- 20 ,сти и увеличение производительности технологической линии.

Достигается это тем, что расчленение плетей на отдельные шпалы производится подачей режушего инструмента снизу,при2 чем плети перед распиловкой укладывают на жетские неподвижные опоры и фиксируют их, а штабелирование производят путем последовательного захвата каждой пары шпал с-неподвижных опор, раскладки их в один ряд в процессе перемешения вдоль опор, автоматической установки пары брусков прокладок на каждый ряд шпал и укладки укомплектованного ряда в штабель.

Способ осушествляется следуюшим об» разом.

После кантования формы плети укладыва» ют на неподвижные жесткие опоры и прижи мают .к ним. Затем снизу, из-под основания плетей шпал, подают режуший инструмент и раЗрезают арматуру между шпалами без какого-либо предварительного и по следующего перемещения плетей. После расчленения плетей на отдельные шпалы шпалы комплектуют по сортности и штабе1лируют с помощью автоматизированного подъемно-перегрузочного устройства — автооператора.

Операции захвата каждой пары шпал с неподвижных опор, раскладки их на авто119809

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Составитель Э.ЧЕРКАСОВА

РедактоР З.ШИБАЕВА ТехРед T " и оно а

Заказ ЯО Изд. K® Тираж К

Подписное

ЦИИИПИ осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва; 1!3035; Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 операторе в один ряд (например, из вось ми шпал) в процессе перемешения вдоль опор и автоматической установки пары бру» сков-прокладок на каждый ряд выполняют последовательно.

Укомплектованный таким образом ряд т шпал укладывается в один из штабелей, располагаемых со стороны каждого из. торца плети.

Способ изготовления железобетонных шпал путем установки и натяжении стру нопакетов, формования, термообработки, кантования формы с изделиями, распалубки ф расчленения плетей на отдельные шпалы и ,и штабелирования, о т л и ч а ю ш и и с si тем, что, с целью снижения трудоемкости и увеличения производительности технологиб ческой линии, расчленение плетей на отдельные шпалы производится путем подачи режушего элемента снизу, причем плети перед распиловкой укладывают на жесткие не-! подвижные опоры и фиксируют их, а штау белирование производят путем последовательного захвата каждой пары шпал с неподвижных опор, раскладки в один ряд в процессе перемешения вдоль опор, автоматической установки пары брусков — проклаГ !

5 док на каждый psA шпал и укладки укомплектованного ряда в штабель, t