Привод движковых игл основовязальной машины

 

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 450008

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.06.73 (21) 1935086/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет

Опубликовано 15.11.74. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 04.07.75 (51) М. Кл. D 04b 23/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 677.055(088.8) о делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

К. Ю. Джермакян, И. В. Бессчастный и Ю. Т. Джермакян (71) Заявитель Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт (54) ПРИВОД ДВИ)ККОВЫХ ИГЛ ОСНОВОВЯЗАЛЬНОИ

МАШИНЫ

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к приводу движковых игл одно- или двухфонтурной основовязальной машины.

Известен привод движковых игл основовязальной машины, содержащий шарнирно-рычажный механизм, ведомые звенья которого несут брусья с корпусами и движками игл.

Однако известный привод имеет следующие недостатки.

В первой и второй кинематических схемах находятся два ведущих эксцентрика, которые имеют разный эксцентриситет, и развернуты один относительно другого на определенный угол. Таким образом, при установке на вал четырех отдельных эксцентриков для двух приводов (брусья движков и корпусов игл приводятся в движение не менее, чем двумя приводами, расположенными по краям бруса) однофонтурной основовязальной машины погрешность в развороте эксцентриков на главном валу может вызвать повышенный износ деталей, неточность в совместной работе петлеобразующих органов, дефекты полотна.

Наличие в третьей кинематической схеме шести взаимно пересекающихся звеньев, например в виде пластин, увеличивает габариты привода по ширине.

С целью упрощения конструкции в предлагаемом приводе по крайней мере один из брусьев (брус движков или брус корпусов игл) посредством кинематических цепей соединен с шатуном шарнирно-рычажного механизма не менее, чем в двух точках, описываю5 щих замкнутые шатунные кривые.

Ведомые звенья шарнирно-рычажного механизма выполнены в виде ползунов, соосно установленных один в другом.

На фиг. 1 показана кинематическая схема

1О привода движковых игл для однофонтурной основовязальной машины; на фиг. 2 — совмещенный график движения корпусов и движков игл, показывающий зависимость перемещения S петлеобразующих органов от угла с

15 поворота главного вала однофонтурной основовязальной машины; на фиг. 3 — вариант конструктивного выполнения привода в соответствии с кинематической схемой, данной на фиг. 1; на фиг. 4 — кинематическая схема

20 привода движковых игл для двухфонтурной основовязальной машины; на фиг. 5 — совмещенный график движения корпусов и движков игл, показывающий зависимость перемещения S петлеобразующих органов от угла р

25 поворота главного вала двухфонтурной основовязальной машины.

Привод движковых игл основовязальной машины содержит шарнирно-рычажный механизм и ведомые звенья. Ведомые звенья, выЗО полненные в виде ползунов 1 и 2, соосно ус450008 тановленных один в другом, несут брусья 3 и

4 с движками 5 и корпусами 6 игл, при этом брус 3 движков 5 посредством кннематической цепи соединен с шатуном 7 в двух точках А и Б, описывающих замкнутые шатунные кривые. Первая кинематическая цепь, соединяющая ползун 1 с точкой А шатуна 7, состоит из тяг 8 и 9, двуплечего рычага 10 и тяги 11.

Вторая кинематическая цепь, соединяющая ползун 1 с точкой Б шатуна 7, состоит из тяги

8 и 12, двуплечего рычага 13 и тяги 14. Ползун 2 бруса 4 соединен с точкой А шатуна 7 посредством тяги 15, двуплечего рычага 10 и тяги 11.

Таким образом, ползуну 1 движение передается одновременно от точек А и Б шатуна

7, а ползуну 2 — только от точки А.

Шарнирно-рычажный механизм привода включает в себя также кривошип 16, соединенный с главным валом 17 машины, и коромыслом 18. Кривошип 16, шатун 7 и коромысло 18 являются звеньями четырехзвенника, обеспечивающего движение точек А и Б шатуна 7 по определенным кривым (на фиг. 1 шатунные кривые точек А и Б показаны пунктиром).

Конструктивно звенья привода могут быть выполнены в виде пластин (см. фиг. 3), а ползуны 1 и 2 — в виде цилиндрических стержней, соосно установленных один в другом в направляющем кронштейне 19, смонтированном вблизи отбойной плиты 20.

Кинематическая схема привода движковых игл для двухфонтурной основовязальной машины (см. фиг. 4) содержит дополнительно тягу 21, соединяющую двуплечий рычаг 10 с ползуном 2 бруса 4 корпусов игл. Ползун 2 расположен соосно и внутри ползуна 1 движков 5.

Предлагаемый привод работает следующим образом.

При равномерном вращении кривошипа 16 движение передается шатуну 7, точки А и Б которого описывают замкнутые шатунные кривые, имеющие участки, совпадающие по конфигурации с дугами окружностей. От шатуна

7 движение через тяги 11 и 14 передается двуплечим рычагам 10 и 13.

Если длины тяг 11 и 14 равны радиусам дуг окружностей, совпадающих с участками шатунных кривых, а положения шарниров 22 и 23, соединяющих тяги 11 и 14 с двуплечими рычагами, в определенный момент времени совпадают с центрами этих окружностей, то движение двуплечим рычагам 10 и 13 от шатуна 7 в этот момент не передается. Если длины тяг 11 и 14 не равны радиусам дуг ок5

4 ружностей, то двуплечие рычаги 10 и 13 движутся непрерывно.

Длина тяги 11 равна, а тяги 14 не равна длине соответствующего радиуса окружности, совпадающей с участком шатунной кривой (см. фиг. 1).

Как видно из графика движения корпусов игл (см. фиг. 2, кривая 24) и графика движения движков (кривая 25) оба петлеобразующих органа имеют выстои. Для графика корпусов игл это участок 9 — 16 оси координат ср, а для графика движков — участок 4 — 14.

Выстой корпусов игл в верхнем положении обусловлен равенством длины тяги 11 длине радиуса совпадающей окружности, а выстой движков в нижнем положении — суммированным движением двух кинематических цепей, связывающих ползун 1 с двумя точками

А и Б шатуна 7.

Как длина тяги 11, так и длина тяги 14 равны длинам соответствующих радиусов дуг окружностей, с которыми совпадают по конфигурации участки шатунных кривых. Это объясняется необходимостью получения одновременного длительного выстоя для корпусов и движков игл в краинем нижнем положении при двухфонтурном процессе вязания. На участке 20 — 24 — 0 — 4 оси координат q> (см. фиг. 5) график движения корпусов 6 игл (кривая 26) и график движения движков 5 (кривая 27) имеют выстой.

Выстой корпусов 6 игл в верхнем положении (участок 10 — 14) обусловлен двойным качанием тяги 21 и верхней части рычага 10 относительно предельного положения, т. е. положения, при котором эти звенья вытягиваются в одну прямую линию, Замедленное движение движков 5 на участке 4 — 12 (см. фиг.5, кривая 27) и ускоренное движение на участке

12 — 20 обусловлено суммированным движением двух кинематических цепей, связывающих ползун 1 с двумя точками А и Б шатуна 7.

Предмет изобретения

1. Привод движковых игл основовязальной машины, содержащий шарнирно-рычажный механизм, ведомые звенья которого несут брусья с корпусами и движками игл, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью упрощения конструкции, по крайней мере один из брусьев посредством кинематических цепей соединен с шатуном шарнирно-рычажного механизма не менее, чем в двух точках, описывающих замкнутые шатунные кривые.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что ведомые звенья шарнирно-рычажного механизма выполнены в виде ползунов, соосно установленных один в другом, 450008

S нм

01 2 3 4 5 б 769 ю11 12151í51è71619207lггиги 1

Фиг. 5

Составитель А. Смолякова

Корректор Л. Денисова

Редактор В. Блохина

Техред Н. Куклина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1342!15 Изд. № 1277 Тираж 482 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5