Способ изготовления фольгированного диэлектрика

 

О П И С А-"Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ!

i!) 45I2I8 союз Советсхих

Социалистических

Республик (6! ) Зави(ич!Ос от Явт, свидс(ел: сТВ3 (51) М. Кл. Н 05k 3 00

В 32h 15,, 08 (22) Зяяв ic;io 26.09.72 (21) 1832441 26-9 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета РЛинистров СССР (32) Приори (.ст

Оп блпковяпо 25.11.74. В!Олл Tcl!ь х, 43 (53) УДК 321.3.049.7 (088.8) ло делам иаооретеннй и открытий (<(т« оп; 0.(и!(Ов;1 и и я 0 II II C

130(i ð ñòñ !l ll я

Б. 3. Моценят, Д, А. Гудимова, M. И. Бессонов, Ф. С. Флоринский, <Ч. М. Котон и Л. А. Лайус (71) Заявитель (54! СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФОЛЬГИРОВАН НОГО ДИЭЛЕКТРИКА

Изобретение оп(оснтся к техт!Ологии Гибкi(x металлизированных диэлектриков, !ipcди:3i(3 ×ÑÈ ЫХ i H И(II .J, !ÜÇO(ia П:1<1 и Pa J

Известен способ 113loтовлсl!JIH гпбк;п.о, I;»гироваппого диэлсктрп я.

С И Особ:Ja 1 .110 1 яст с(1 в с (сд< юlцс < (1 la*!

4,4 -днам ииодифсиилокс:!да, подсуtli:I:Ja:

Такое покрытие подвсргя(от полициклизации с получением моно I!lï!îé пленки. При эт(» ( прочность сцепления 113 отслаиваи. (с сост 11ляст 1630 г, см, про IiiocTI> !(ленки иа разрыв:1 от!!Oc»reлыюс уд iliiic!li!с составляют соо. вс(стве!шо 910 кг, см и 18"",о ири 23 С.

Однако тaKiH Ilлспкя в дя:!Ион! со !с-. till!111 ((!О:(ИЯХ(1(ДОИМИД С 1!ОЛ JI!!МИДОМ ) H ИЗГОГ<1:(ЛCII иая iio известной Гехи(»,чогии (без:iрсд.(яриTE.! bII0I O СПIИВЯ ПИ(1 ПОЛ ИЯ МИДОИХI ИДЯ !I XI(C I

oT!!ocitieHi:. болыпую усадку и i!ca lcTaточuy!о механическую прочность.

Целью J!30(»pcTCIIJIH является обсспсчс!ll!C без < cago

- Для этого в 1 ачествс поде,!ойио: о лака ис:юльзуют поли-0(тс- (1,3-днфенокснленбензол)амид-бис- (3,4-дикарбоксифеииловый эфир) резо 1цииа, который термичсcêli дсгидроциклизу(ог, .:ричем термическую дегидроциклизациlo îäñëîÿ 1(роизводят сначала при 120 С в

ic:lettèñ 30 мии, я зятем при 250 С в течение

30 м IH, тсрмоооряоотку двухслойиого лаково:.0 покры Г;!я проводят стмпеичато при 300 С

30 мпп и :(ри 350=C в течение 30 мии. ! о !1з;Îaîaëcïèc диэлсктри а lio предложенному спосаоу осу(цсствляют следующим образов!.

11а мед(!ую оксидироваииую фольгу наносят подслой поли-o(

» амид-бис-(3,4-дикарбоксифс!ièловый эфир) резорци(.:а.

Ko»JteJITpatJI(H ля;а составляет 7 — 1О".,, .:рпчсм разбави-.елсм является диметилформямид. Покрытие пз подслойиого лака посте20 пспио 1!одсугиива(от 1!3 воздухе при комнатIIой температуре, а зятем !Ipi! 80 С в течение

15 мин, после чего термообработку покрытия осуществляют в вакууме последовательно при

120"C в Tc«e!iис 30 v(I!1 и 250 С в течение

25 30 мии. Далее ila llogcлой tla!locHT покрытие из поверхностного полипиромеллитамидокислот! ого лака.,1аковое покрытие из подслоя и поверхностного слоя подсугиивают на воздухе lip» комнатной температуре в течение 30

3O»!III< затсх! 1(ри 60"С в течение 15 мии, после

451218

П р с д м е т и з и б р е т с )t ?t st

Составитель Ь. Моценят

Текред М. Семенов

Корректоры. В. Петрова и О. Данишева

Редактор А, Зиньковский

Заказ 1!59>12 Изд. ¹ 520 1ира>к )60 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного !.омитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4>5

Типография, пр. Сапунова, 2 чего термообрабатывают в вакууме iiocлсдовательно при 100=С вЂ” -15 мпн, 120 C --30 мин, 150 С вЂ” 30 мин, 200 С вЂ” 5 м ни, 250 С—

15 мин, 300 С вЂ” — 30 мин, 350 С вЂ” 30 мип.

Преимущество данного процесса состоит и 5> обеспечении высокой стсllc!!è падеж!юстll гибких печатны.; схем за c÷cò зна)птелш}ого iioвышения прочности сцепления полипмидной пленки с медной фольгой (до 2,5 кi., ñì) создания практически бсзусядочного фо11>I IIJ)013!I!Iного диэлектРика (мснсс 0,1о)о) > об I2ä2IOI!?cã0 хорошей гибкостью, и повыше)!Ия механической прочности на разрыв (более 1000 кг, см ).

Это преимущество goci»!. 3ci.cst за c«ci следующих факторов. 15

Г1ри образовании на медной фольге полипиромеллитимидного покрытия без подолия и процессе термообработки возникают большие усадочные внутренние напряжения. Это приводит к резкому сниженшо про пюсти сцсплс- 20 ния при отслаивании до 100- -150 г)см, а иногда даже к полному расслосншо.

В результате применения в качссгве подслоя поли-бис-(1,3-дифсноксилспбснзол) амидбис-(3,4-дикарбоксифениловый эфир ) рсзо;>ци- 25 на с образованием «осле термпческui дсгидроциклизации плявкого, эластичного:!олиимида в)!утренние напряжен?!я в повсрхностнoз! слое снимаются за счет того, что подслой )3 период ?штенсивной дегидроциклизацин»0- 30 верхностного слоя уже переведен в вязкогску I E P C OCT O Sl! I l1C И П О 1 О. >! У l l! I i j) C! I SI T C I !3 >, С 1 C 13 Oбодной садке int)Cps)toe T)tot o слоя. Окон атС, 11>1)ой TСрмооо!>Яб>откОИ 3ака)i IИ132СTсsl )IИив лизация поверхностного слоя и дос!игяется сшивка подслойного )олиимида, в результате чего совмсщеl1112?1 полним иди ая llëåíêà становится практически безусадочной ilри эксiië атации.

CIioCÎt) ?I2CО Ов, ения фо 1).гii j)OI)2 IIIIOI 3}Iг?}б их пс«21iii>!х !!ОС,! СДО13ЯГСЛ1>НОI О Н с)11 CC II И и )12 фо 1 ЬГ > ДВ > S . полпамидокислотных лаков, подслойного и по})срхностногÎ из полипиромслли тамидокислоты, удаления раст!)ор))тсг!}1 112 II03cëosi и термоооработки }юлучснного двуxñcëoé!toão покрытия, отличающийся тем, ч)о, с целью обеспечения бсзусадо l)iocòil диэлектрика и 11013 ьп н с ) t! I st е г О а д) с 3 и О н н О и и м е> х а н и >1 0 с к 0 и прочно "111, в качестве н одел Ой ногo лака 1!спользуют !to;I?t-бис- (1,3-дифсноксилснбензо l)

Яз! И.?-6!Ic- (3,4-J}tli?I J) боксифени.п>!}Ь)й эфи;> ) ре301) ни)!аl, к01 Î j)ы и 1 ср)111 }pс ни дс! 11;} J)0!ц! кл!!— зуют, причем Tcрми !сскую дегидроц: клпзаци!О поде los) li poi12130;I sl i спича 12 I 1 pi! 1 20 С чепис 30 мин, а затем при 250 С !3 те:}ение

30 мин, тсрмообработку двухслойн?>гÎ лакового !юкрытия;!роводят cгуllc)I>I2TO IIJ)11 300 С !! тсч?«}пс 30 мип и при 350 С 13 те«синс 30 м! ),

Способ изготовления фольгированного диэлектрика Способ изготовления фольгированного диэлектрика 

 

Похожие патенты:
Наверх