Устройство для высокочастотной сварки

Авторы патента:

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

»!453262

Союз Советских

Социалистических

Республик! б1) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявле!ю 18.08.72 (21) 1822988/25-27 (51) М. Кл. В 23k 13!00 с присосдине!!ием заявкнвЂ” государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (32) ПриорптствЂ”

Опубликова!!о 15.12.74. Б!Оллетень ¹ 46 (53) УДК 621.791.77 (088.8) Дата опубликова!!!!я оп!!сания 04.05.75 (72) Авто:ры изобрете ни я

И. В. Лунин, А. Г. Шварцман и Г. А. Громов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится .к области высокочастотной сварки металлов, в частности труб, поло!с и др.

Известны устройства для высокочастот!!Ой сварки труб, состоящие из конденсаторной бата!реи, !выскочастотного трансформатора и !кондуктора. Та!кие устрой!ства не позволяют изменять направление контактных наконечников огнос!отельно свариваемого изделия, что ограничивает применение устройства из-за невозмож!ности их отереналад!ки.

Цель изобретения вЂ” создание устройства для !высокоча!стог!ной аварки, обеспечивающего изменение направления контактных наконеч,ников при изготовлении,пряе!Ошоьных и спиралыношовных труб, а также !для стыковой сварки труб. Это достигается тем, что соедине-! ние кон!ду!ктора с тра!нсформатором выполнено в виде жестко !Овяза!нных с ними двух пар полуфланцев, в одной из которых выполнены сквозные дуговые прорези, а в другой вЂ” диаметрально !противополо>юные секторные высту-! пы. Вы!сота выступов,над полуфланцами больше расстояния электрического пробоя для рабочего напряжения. Пары полуфланцев связа!ны !между собой болтами, .проходящими через дуговые прорези. Секторы повернуты на некоторый угол относительно зазора между полуфланцае!и с тем, чтобы иметь возможность поворачивать !контактные на!конеч!ники в пределах величины этого угла в обратную сторону от нулевого положения. Такая система позволяет ол щест вить поворот кондуктора относительно неподвижного трансформатора на люоои 1 Гол до 1алсимального и .. =180 вЂ” P, где p вЂ” угол при верши!!е сектора !20 вЂ” 40 )

Если в положении 0 осуществляется сварка прямошовных труб. то в положении 90 вЂ” сты10 ковая В проие 1л точ!1ых !10ложе!1иях вЂ” спир альношовных труб.

На фиг. 1 схематически пзооражено предлагаемое устройство. общий вид; на фиг. 2 «оказаны разрезы по А вЂ” А и Б вЂ” Б на фнг. 1.

Конденсаторная батарея 1 устройства шина* ми 2 подключена к первичной обмотке высокочастотного трансформатора 3, к выводам вторичной обмотки которого прикреплены полуфланцы 4 со аквоз!юй прорезью а по окруж«9Q ности. Посредством болтов 5 к полуфланцам 4 прикреплены два полуфланца б, имеющие выступы 7 в форме секторов. Полуфланцы 6 прикреплены !к соответствующим выводам канду!ктора 8.с контактными наконечниками 9.

25 Перед началом работы в зависимости от выбран!ной технологии контактные накопечтеики ориентируют относительно свариваемых кромок. Для этого ослабляют болты и кондуктор с !контактными наоконечникамп,поворачизо вают относительно оси, перпендикулярной кон453262

Предмет изоорстепия

Фиг т

Составитель T. Сорокина

Редактор T. Юрчикова Техред Е. Борисова Корректоры Н. Лебедева, 3. Тарасова

Заказ 646 Изд. № 1935 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли тактной поверхности фла нцев, на соответствующий вы<бранный угол (О вЂ” 150 ). Болты затягивают. Вы оокоча стот11ый источник питания лодключают,к контуру, составленному:конденсаторной батареей 1 и трансформатором 3. От трансформатора ток изыдет к кондуктору и через контактные наконечники IK свариваемым кром.кам.

Устройство для высокочастотной сварки, содержащее конделсаторную батарею, высокочастотный трансформатор,и соединенный с ним кондуктор, отличаюшееея тем, что, с целью упрощения его переналадки для выполнения различных сварных шкивов, соединение кондуктора с трансформатором вылолнено в виде жестко связанных с ними двух пар полуфланцев, в одной из,которых выполнены сквозные дуговые прорези, а в другой вЂ” диаметрально противоположные секторные выступы, высота которых над полуфланцами больше

1о расстояния электрического пробоя для рабочего напряжения, при этом пары полуфланцев связаны между собой оолтами. нроходящими через дуговые прорези.

Устройство для высокочастотной сварки роликовыми электродами // 286102

Патент 282546 // 282546

Формовочное устройство для изготовления // 279560

Высокочастотной сварки // 271673

Способ сварки металлов плавлением // 219714

Головка для радиочастотной сварки трубi ,•'..'^11-1 ' ' ibl/.h-'.^-'-l../,,.di'ioap'lckaпж- -i№ • г^тг^--'"'"'^-* т^дд-ддаьтшняе! // 172930

Высокочастотный аппарат для сварки пластикатовых пленок // 121891

Способ изготовления сварных труб с продольным швом // 110524

Способ сварки изделий током высокой частоты // 72290

Способ сварки токами высокой частоты // 2106947

Изобретение относится к сварке, более конкретно к сварке при помощи токов высокой частоты (ТВЧ)

Способ соединения трубчатых деталей кузнечной сваркой // 2297906

Способ наплавки // 1719177

Изобретение относится к машиностроению , в частности к наплавке ленты относительно большой длины

Сварочная установка для свариваемых методом электросопротивления труб // 2503527

Изобретение относится к производству сварных труб методом электросопротивления. Перемещаемую металлическую полосу сгибают посредством валков до получения цилиндрической формы с обращенными друг к другу концами металлической полосы в направлении ее ширины и соединяют посредством сварочной установки. Средство подведения энергии сварочной установки расположено непосредственно рядом с согнутой металлической полосой и выполнено в виде устройства индукционного нагрева или устройства нагрева пропусканием тока для нагрева обоих концов металлической полосы. Обжимные валки обеспечивают сварку нагретых концов полосы путем введения их в контакт и прижатия друг к другу. Между обращенными друг к другу концами металлической полосы подвижно вставлено ферромагнитное тело, размещенное на участке зазора вдоль направления перемещения металлической полосы, выше по ходу ее перемещения, чем средство подведения энергии. Установка обеспечивает повышение эффективности нагрева свариваемой электросопротивлением трубы за счет увеличения магнитного поля и плотности тока, протекающего через свариваемый участок трубы. 13 з.п. ф-лы, 27 ил., 3 табл., 9 пр.