Способ очистки сточных вод производства картофельного крахмала

Авторы патента:

C02F1/02 - Обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод (разделение вообще B01D; специальные устройства на судах для обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод, например для получения питьевой воды B63J; добавление к воде веществ для предотвращения коррозии C23F; обработка жидкостей, загрязненных радиоактивными веществами G21F 9/04)

О П И "A".:Í;; ô Å

ИЗОБРЕТЕН И%

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 453358

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.02.72 (21) 1742921/23-26 с присоединением заявки ¹ (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 15.12.74. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 06.03.75 (51) М. Кл. С 02с 5/ОО

А 23k 1/16

С 13l 1/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретелий и открытий (53) УДК 628.34(088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Э. Кирт и Ю, М. Ээсару

Салутагузеский дрожжевой завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА

КАРТОФЕЛЬНОГО КРАХМАЛА

Изобретение относится к области очистки сточных вод производства картофельного крахмала.

Известный способ очистки сточных вод производства картофельного крахмала заключается в выпаривании стоков в присутствии органической добавки вЂ” олеиновой кислоты вЂ” с получением кормового продукта, содержащего органические вещества, извлекаемые из клеточного сока картофеля.

Недостатком известного способа я вляется большой расход дорогостоящего пеногасителя и невысокие кормовые качества получаемого кормового продукта.

По предложенному способу с целью повышения кормовой ценности продукта и удешевления процесса в качестве органической добавки применяют рыбий жир. Это обеспечивает получение кормового .продукта с высокими кормовыми качествами, богатого рыбьим белком, витаминами и питательными элементами, и значительное удешевление процесса за счет снижения на 20% расхода предлагаемого ineногасителя (рыбьего жира) по сравнению с олеиновой кислотой, стоимость которой в 2вЂ”

2„5 раза превышает стоимость рыбьего жира.

По предлагаемому способу рыбий жир вводят ia количестве 300 вЂ” 500 г на 1000 кг воды.

Пример. Сточные воды, содержащие

1070 л клеточного сока картофеля от технологического цикла производства крахмала, по. дают на выпарную установку. В вводную трубу выпарной установки через систему дозирования вводят рыбий жир в количестве

5 375 r. Выпаривание ведут при 60 вЂ” 65 С, давлении пара 5,8 атм в течение 2 ч.

В результате выпаривания получают 170 л кормового концентрата, содержащего все,питательные элементы и витамины рыбьего

10 жира.

Выпаривание в присутствии рыбьего жира исключает потери выпариваемой среды при меньшем расходе реагента пеногасителя, чем в известном способе.

15 Предлагаемый способ экономически эффективен еще и потому, что рыбий жир является отходом, получаемым .при переработке рыбы.

Предмет изобретения

20 1. Способ очистки сточных вод производства картофельного крахмала путем выпаривания в присутствии органической добавки с получением кормового продукта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения кормо25 вой ценности продукта и удешевления процесса, в качестве органической добавки прн меняют рыбий жир.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рыбий жир вводят в количестве 300 вЂ” 500 г

ЗО на 1000 кг воды.

Способ очистки сточных вод производства картофельного крахмала

Способ реагентной очистки воды на песчаныхфильтрах // 453356

Способ очистки сточных вод от масел и смол // 452185

Штамм ибфм-655 // 451742

Способ очистки сточных вод от мочевины // 451641

Способ концентрирования органических соединений из воды // 2100045

Смеситель-активатор сточной воды // 2100280

Переносной водоочиститель // 2100281

Способ сорбционной очистки питьевой воды от железа // 2100282

Способ обработки воды // 2100283

Устройство для очистки воды от нефтепродуктов // 2100284

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Электрохимическая установка // 2100285

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Способ обеззараживания воды и устройство для его реализации // 2100286

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства