Способ изготовления штамповок из жаропрочных сплавов на никелевой основе

 

О П И С A Я" Й -Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (и) 454276

Союз Goeercxer

Социалистииескии

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.06.72 (21) 1800784/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень № 47 (51) М. Кл. С 22f I/10

В 2 1j 5/02

Государственный комите

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 621.785.1 (088.8) Дата опубликования описания 31.01.75 (72) Авторы изобретения Н. Д. Бобовников, А. С. Клещев, Н. H. Корнеева и О. H. Власова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОК

ИЗ ЖАРОПРОЧНЪ|Х СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области изыскания новых способов обработки металлов давлением.

Известен способ изготовления штамповок из жаропрочных сплавов;на основе никеля, заключающийся в том, что предварительно деформированные заготовки нагревают до температуры деформации 1160 — 1180 С, выдерживают при этой температуре не менее 3 час и затем подвергают дальнейшей деформации с различными степенями обжатия.

Предлагаемый способ позволяет стабилизировать и повысить механические свойства изделий. Для этого предварительно oc ÿæåííóþ заготовку подвергают промежуточному отжигу при 1180 — 1250 С с выдержкой 4 — 16 час и охлаждением на воздухе.

Полученная по предложенному способу штамповка из сплава XH73MBTIO после стандартной термообработки имеет следующие свойства:

Предел прочности, кг/мм 116,5 — 119,8

Предел текучести, кг/мм 71,6 — 79

Относительное удлинение, % 24 — 30

Относительное сужение, 25,7 — 36,2

s У д аaр н аaя в я зaк о с ть, кгм/см 5,6 — 10,5

Время до разрушения образцов при 750 С и нагрузке 40 кг/мм 140 — 331 час.

Способ изготовления штамповок из жаропрочных сплавов на никелевой основе, включающий осадку и штамповку заготовок в интервале температур от 1160 до 1000 С и по15 следующую термическую обработку, отл ич а ю шийся тем, что, с целью стабилизации и повышения механических свойств изделий, предварительно осаженную заготовку подвергают промежуточному отжигу при 1180—

20 1250 С с выдержкой 4 — 16 час и охлаждением на воздухе.