Устройство для съема окисной пленки

 

Союз Советских

Республик (!!! 4558Î4 (61) Зависимое от aâò. свидетельства (22) Заявлено 10.01.72 (21) 1736196/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликованпч описания 13.02.75 (51) l!1. 1(л. В 22d 43, ОО

Гасударственный камитет

Саввта Министрав СССР аа делам изобретений и аткрытий (53) УДК 621.746.56 (088.8) (72) Авторы изобретены!я (71) Заявитель

Ю. Й. 1Ыелковников и В. 4. Игнатьев

Иркутский филиал Ьсесоюзного научно-исследовательского и проектного институт", алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) УС1 РОЙСТйО ДЛЯ СЪЕМА ОФИСНОЙ ПЛЕНК

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к разливке металлов и сплавов.

Известно устройство для съема пленки с поверхности расплава, включающее раму с приводом и две бесконечные приводные цепи с лопатками.

Цель изобретения — более эффективный съем окисной пленки и включений с поверхности расплава путем установки стержнейползунов в желобах фигурных направляющих, причем концы желобов соединены друг с другом подпружиненными стрелками-мотылями.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид;

ll3 фиг. 2 — то 2ке, инеи!ати !еская схема; на фиг. 3 — узел автоматического перевода и возврата устройства с одной позиции на другую.

Съемп!!к Окисной пленки разливочного конвейера содержит основную несущую раму 1, на которой смонтирован привод 2, пара ведущих звездочек 3 и натяжные звездочки 4. Звездочки 4 с приводными звездочками 3 соединены бесконечными цепями 5, четыре звена которых связаны попарно осями 6. На осях 6 шарнирно установлены рычаги 7, на одном плече которых закреплена пластина 8, а на другом — стержень-ползун 9. Своими концами стержень-ползун 9 входит в фигурные боковые направляющие 10. Со стороны привода 2 на paisie 1 Hi!16QTcH приемный Ороб 11. Рама расположена на дьух штангах 12, закрепленных в стойка 13. l три помощи троса 14 и пары отклоняющих роликов 15 рама 1 связана с грузом, помещенным в гильзе 16. Весь съемнпк окисной пленкп расположен над изложницами li, которые смонтированы на цепи 18 конвейера и опира!Отся уступом 19 на звенья этой цепи. Стойки 13 и гильзы 16 съемника

lo неподвижно закреплены на раме 20 конвейера. Фигурные боковые направля!ощие 10 состоят пз верхнего желоба 21 и нижнего желоба 22, соединенных вместе и расположенных горизонтально на участке сбора окисной плен1 ки, а на участке áðîñà окисной пленки (со стороны привода) желоб 21 по радиусной кривой связан с повернутым отвесно вниз желобом 22. Верх!!!!!! желоб перед соединением

iiмеет уширенпе — полость 23. Для перевода

20 стержня-ползуна 9 пз одного желоба в другой ..оследние соединены подпружиненными мотылями-стрелками 24, а в местах пересечения желобов 21 и 22 с линией движения цепей 5 у становлены подпружиненные мотыли-стрелки

25 25, пропускающие прп движении цепи ось 6 пласт!гны 8.

Узел автоматического перевода и возврата съемника окисной пленки состоит из приливов

26 рамы. Шарнирно на приливе 26 закреплен

3Q подпружиненный мотыль-упор 27, которьш од455804

3 ним концом опирается на уступы 19 изложницы 17. На другом конце мотыль-упор 27 снабжен шипом 28, а на стойке 13 установлена планка сброса 29 мотыля-упора 27. Посредством троса 14 и пары отклоняющих роликов

15 прилив 26 рамы 1 соединен с грузом, помещенным в гильзе 16.

Работа съемника окисной пленки начинается при касании мотыля упора 27 в уступ 19 изложницы 17. Привод 2 вращает звездочки

3. Вращающиеся цепи 5 перемещают ось 6, которая повторяет линию движений цепей.

Стержни-ползуны 9 перемещаются в соответствующих желобах: нижние — в нижнем желобе, верхние — в верхнем. Так как положение рычагов 7 определяется с одной стороны движением цепи 5, а с другой — движением стержней-ползунов в жестких направляющих желобов 21 и 22, то пластина 8 занимает в пространстве определенное положение. На участке начала сбора окисной пленки пластина 8 под острым встречным углом заходит в металл на небольшую глубину и перемещается параллельно «зеркалу» металла. При обегании оси 6 по натяжным звездочкам 4 пластина 8 поднимается, при этом стержень-ползун 9 прошел мотыль-стрелку 24. При движении оси 6 по верхнему участку цепи 5 стержень-ползун 9 переместится на верхний желоб по мотылю-стрелке 24. Таким образом происходит сбор окисной пленки и подъем ее на определенную высоту. В таком положении привод съемника выключается. Во время сбора окисной пленки нижней лопаткой верхняя перемещается в сторону сброса, к коробу 11, при этом стержень-ползун 9 верхней лопатки повторяет контур желоба 21. На участке сброса стержень-ползун 9 меняет направление раньше, чем ось 6 рычага 7 и задает вертикальное положение пластине 8. При последующем движении (вес пластины с окисной пленкой превосходит вес стержня-ползуна) пластина резко падает, а стержень-ползун 9, попав в полость23,свободноперемещается до упора в верхнюю кромку желоба 21. Происходит

«встряхивание» пластины 8, т. е. имитация встряхивания при ручной уборке окисной пленки. При последующем перемещении цепи

5 ось 6 через жесткие рычаги 7 передвигает стержень-ползун 9 к месту остановки желобов

21 и 22. Через мотыль-стрелку 24 стерженьползун попадает в вертикальный участок же5 лоба 22. Ось 6, продолжая движение по линии цепи 5, разворачивает пластину 8 обратно в исходную позицию для сбора окисной пленки. Сбор окисной пленки нижней лопаткой и подъем ее происходит одновременно с

10 транспортированием и сбросом окисной пленки верхней лопаткой. Время работы лопаток несколько меньше времени смены позиции изложниц. Разница времени необходима для возврата всего съемника на новую позицию

15 изложницы. При перемещении изложница 17 своими уступами 19 перемещает весь съемник мотылями-упорами 27. Г1ри набегании шипа 28 на планку сброса 29 мотыль-упор 27 выходит за уступ 19 изложницы, а груз, расположен20 ный в гильзе 16, через пару отклоняющих роликов 15 и трос 14 передвигает съемник по штанге 12 в исходное положение. Чтобы погасить энергию удара, в гильзу 16 залита жидкость.

Предмет изобретения

1. Устройство для съема окисной пленки с поверхности расплава, включающее раму с

50 приводом, две бесконечные приводные цепи, несущие две лопатки, отличающееся тем, что, с целью повышения его эффективности, оно снабжено фигурными направляющими, в желобах которых установлены стержни-ползуны лопаток, причем на участке сбора и транспортировки окисной пленки направляющие расположены горизонтально и соединены между собой, а на участке сброса они выполнены криволинейными, обеспечивающими

40 переход стержней ползунов из одного желоба фигурных направляющих в другой.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что концы желобов соединены один с другим подпружиненными стрелками-мотылями.

45 3. Устройство по и. 1, отл и ча ющееся тем, что верхний желоб фигурных направляющих перед соединением с нижним в зоне сброса имеет уширение.

Составитель И. Журина

Гедактор О. Филиппова Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Рогайлина

Заказ 277/4 Изд. № 270 Тираж 827 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2