Агрегат для формосвания на колодке заготовки обуви и приклеивание подошв

 

Воестст Д „

Фй тзнтно»,,„, нофилд Н ф

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ п 457464 т" овэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.11.72 (21) 1845223/28-12 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75. Бюллетень Ке 3

Дата опубликования описания 26.02,75 (51) М. Кл. А 43d 21/08

Государственный комитет

0oeera Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 681.05(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Ливый, Я. Ф. Чередниченко, М. A. Циринский, И. М, Шляпников, В. Ф. Гончаренко, А. Г. Кучеренко, Э. А. Манусов и Г. К. Бессарабов

Украинский научно-исследовательский институт кожевеннообувной промышленности (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НА КОЛОДКЕ

ЗАГОТОВКИ ОБУВИ И ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ

Известен агрегат для формования на колодке заготовки обуви и приклеивания подошв, содержащий смонтированный на станине поворотный в горизонтальной плоскости стол, несущий поворотные стойки с раздвижными обогреваемыми колодками и расположенные над ними пресс-точки с откидными крышками и пневмокамерами для приклеивания подошв, Однако этот агрегат является малопроизводительным.

Предлагаемый агрегат позволяет повысить производительность труда.

Это достигается тем, что поворотные стойки установлены попарно на столе и снабжены пневмоприводом, а пяточная часть каждой колодки связана с поворотной стойкой при помощи шарнирно-рычажного механизма с пневмоприводом, при этом каждая крышка прессточки представляет собой шарнирно-рычажный четырехзвенник, на одном звене которого закреплены пневмокамеры.

На чертеже изображен предлагаемый агрегат, общий вид.

Он содержит поворотный в горизонтальной плоскости стол 1 с поворотными стойками 2, расположенными на нем попарно и несущими раздвижные обогреваемые колодки 3. Стойки поворотны от пневмоприводов 4 через ролик

5 и паз кронштейна 6, укрепленного на стой2 ке 2. Над колодками 3 расположены прессточки с откидными крышками 7, каждая из которых представляют собой шарнирно-рычажный четырехзвенник, на звене 8 которого

5 закреплены пневмокамеры 9. Пяточная часть колодки 3 связана с поворотной стойкой 2 при помощи шарнирно-рычажного механизма 10 с пневмоприводом 11, Крышка 7 через рычаг

12 и подпружиненный толкатель 13 взаимодей10 ствует с пневмоприводом 14.

Работа на агрегате происходит следующим образом.

По команде оператора с пульта управления срабатывает электродвигатель, через привод15 ной механизм перемещает стол 1 на 1/8 оборота и фиксирует его в этом положении. В результате на рабочей позиции устанавливают очередную секцию, состоящую из пары колодок 3 и пресс-точки. При этом кронштейны 6

20 поворотных стоек 2 размещают в одной (вертикальной) плоскости со штоками пневмоприводов 4, рычаги 15 механизма раздвижения колодки — со штоками пневмоприводов 11, а рычаг 12 механизма открывания крышки

25 пресс-точки — со штоком пневмопривода 14.

Далее в автоматическом цикле срабатывает пневмопривод 14, который, проворачавая рычаг 12, выводит из зацепления тягу 16 с захватом 17 и открывает крышку 7 пресс-точки, за457464

Предмет изобретения

Составитель Г. Крекшина

Техред Т. Миронова Корректор И. Позняковская

Редактор А. Бер

Заказ 431/11 Изд. № 296 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тем срабатывает пневмопривод 4 проворота правой колодки 3, выводя ее на рабочего.

При этом плечо рычага 15 входит в промежуток между роликами 18 на штоке пневмопривода 11 раздвижения колодок 3, подготавливая механизм раздвижения колодок 3 к действию. Сдвигают и раздвигают колодки 3 по команде от ножной педали. При срабатывании пневмопривода 11 проворачивают рычаг

15 и через механизм 10 перемещают пяточную часть колодки 3.

После завершения операции съема готовой обуви и надевания полуфабриката (заготовки) на колодку 3 пневмопривод 11 возвращают в исходное положение, устанавливая в исходном (разомкнутом) положении пяточную часть колодки 3, осуществляя тем самым внутреннее формование заготовки.

Далее рабочий накладывает на след обуви подошву и дает команду на поворот стойки 2 с правой колодкой 3 в исходное (вертикальное) положение. Одновременно происходит поворот к рабочему стойки 2 с левой колодкой 3 от соответствующего пневмопривода 4.

Выполнив аналогичные операции на левой полупаре колодок 3, рабочий нажимом на кнопку управления дает команду на последовательное выполнение в автоматическом цикле следующих операций по приклеиванию подошв: закрывание крышки 7 пресс-точки, поворот стола 1 и 1/8 оборота и впуск воздуха в пневмокамеры 9. Одновременно с этим выпускают воздух из камер 9 следующей пресс-точки, 5 подают ее на рабочую позицию, открывают крышку 7 и поворачивают стойки 2 с правой колодкой 3 на рабочего для выгрузки очередной полупары обуви.

Агрегат для формования на колодке заготовки обуви и приклеивания подошв, содержащий смонтированный на станине поворотный

15 в горизонтальной плоскости стол, несущий поворотные стойки с раздвижными обогреваемыми колодками и расположенные над ними пресс-точки с откидными крышками и пневмокамерами для прикрепления подошв, отли20 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности труда, поворотные стойки установлены попарно на столе и снабжены пневмоприводом, а пяточная часть каждой колодки связана с поворотной стойкой при по25 мощи шарнирно-рычажного механизма с пневмоприводом, при этом каждая крышка прессточки представляет собой шарнирно-рычажный четырехзвенпик, на одном звене которого закреплены пневмокамеры.