Шихта для индукционной наплавки

 

Воесоезь

ОПИСАНИИ:

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 457567

CoN3 Соеетскик

Социалистических

Реслублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.03.73 (21) 1889419/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 26.02.75 (51) М. Кл. В 23k 35. 36

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УД1 621.791.92 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Я. Воротников, С. В. Иванов и В. М. Бродский

Курский политехнический институт (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ

1 — 1,2

Остальное

Флюс содержит, вес. %:

Хлористый натрий

Хлористый калий

Хлористый литий

Флористый натрий

28

14

Изобретение относится к области сварки, в частности к составам шихты для индукционной наплавки твердого сплава. Шихта может быть использована для армирования деталей, работающих в условиях активного абразивного износа при наличии значительных ударных нагрузок, например зубьев шарошек буровых долот, зубьев экскаваторов и т. п.

Известна шихта для индукционной наплавки, содержащая рэлит и флюс на основе фтористых и хлористых солей.

Предложенная шихта отличается тем, что с целью повышения стойкости наплавленного металла к воздействию ударных нагрузок в состав шихты введены феррованадий и ферромарганец при следующем соотношении компонентов, вес, %:

Феррованадий 7,4 — 7,8

Ферромарганец 2 — 2,2

Флюс на основе фтористых и хлористых солей

Рэлит

При наплавке токами высокой частоты указанной шихты армированный слой состоит из частично сплавленных зерен рэлита, сцементированных металлосвязкой, являющейся

5 продуктом кристаллизации расплавленного металла основы (поверхности детали, предназначенной для упрочения).

В результате растворения вольфрама и углерода (при частичном оплавлении зерен

10 рэлита) в металлосвязке образуются хрупкие карбиды вольфрама — WC и WqC, цементит с растворенными на нем железом и вольфрамом (Fe3C) +W+Fe, двойные железовольфрамовые карбиды типа Рез%зС.

15 Структура металлосвязки, являющейся высокоуглеродистым легированным сплавом, состоит из карбидной фазы вышеперечисленного состава и матрицы, которая в значительной степени определяет прочность удержания

20 в ней твердых и износостойких карбидов и самих зерен рэлита. Слой, наплавленный известной шихтой, имеет высокую стойкость в условиях чисто абразивного износа без ударных нагрузок.

25 Однако указанная шихта не обеспечивает стойкости упрочненного слоя в условиях абразивного изнашивания и активных ударных нагрузок, так как слой недостаточно пластичен. Хрупкость наплавленного слоя обуслав30 ливается легированием металлосвязки воль457567

Предмет изобретения

1 — 1,2

Остальное.

Составитель Л. Яковлева

Техред T. Миронова

Корректор Л. Котова

Редактор Л. Народная

Заказ 427/5 Изд. № 310 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 фрамом и углеродом и общим количеством карбидной фазы в ней.

Ванадий обладает более высокой карбидообразующей способностью, чем железо и вольфрам, поэтому легирование металлосвязки армированного слоя ванадием при расплавлении предлагаемой шихты приводит к образованию карбидов ванадия VC. Образование карбидов ванадия вместо карбидов железа Fe3C приводит к уменьшению объема карбидной фазы примерно в два раза. Общее уменьшение карбидной фазы (до 30% ) и перевод определенной части углерода и вольфрама в 1 — твердый раствор повышают вязкость металлосвязки.

Марганец и ванадий, введенные в шихту в виде ферросплавов, являются раскислителями.

Кроме того, марганец, растворяясь в аустените, увеличивает его устойчивость, способствуя тем самым увеличению количества остаточного аустенита в металлосвязке армированного рэлитом слоя и повышению ее пластичности.

Марганец помимо своего раскисляющего и аустенитообразующего действия связывает имеющуюся в металлосвязке серу в тугоплавкое соединение Мп$, что снижает трещинообразование за счет уменьшения легкоплавких эвтектик железа с серой.

Таким образом, слой, наплавленный пред5 ложенной шихтой, сохраняет стойкость против абразивного износа и высокую стойкость против ударных нагрузок за счет уменьшения общего объема карбидной фазы в металлосвязке и повышения ее пластичности.

Шихта для индукционной наплавки, содержащая рэлит и флюс на основе фтористых

15 и хлористых солей, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости наплавленного металла к воздействию ударных нагрузок, в состав шихты введены феррованадий и ферромарганец при следующем со20 отношении компонентов, вес. о о;

Феррованадий 7,4 — 7,8

Ферромарганец 2 — 2,2

Флюс на основе фтористых и хлористых

25 солей

Рэлит

Шихта для индукционной наплавки Шихта для индукционной наплавки 

 

Похожие патенты:

Флюс // 454106

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов
Наверх