Способ осушки газа

 

460065

Союз Советских

Социалистических

Республик

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1846400!23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 12.08.75. (5l) М. Кл. В 01d 53/28

Государственный комитет

Совета Министров СгСт

А0 делам иэобретеиий и открытии (53) УДК 66.074.31 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Царев, Э. А. Бондарев, Б. Д. Иванов и А. 3. Саввин

Институт физико-технических проблем Севера

Якутского филиала Сибирского отделения АН СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА

Изобретение относится к технологии добычи и транспортировки газа, в частности к осупгке газа, подаваемого в газопроводы.

Известен способ осушки газа путем сорбции влаги цеолитом. Однако указанный способ сложен, так как требует приготовления синтетического сорбспта и его регенерации.

Таблица I

Упругость паров волы пад гплратам Сзн, мм рт. ст.

Упругость паров валы m точке росы, мм рт. ст.

Температура, ОС

2,42

1,52

1,17

0,94

Для упрощения процесса предлагается в качестве сорбента использовать гидраты, полученные из осушаемого газа.

Описываемый способ не требует подогрева осушаемого газа, обеспечивает проведение осушки при более высоких скоростях (в 5 — 6 раз) и отсутствие необходимости удаления капельно-жидкой влаги. Адсорбциониая емкость гид ратов для воды при этом 900 — 950 г/кт, т. е. значительно выше, чем для цеолитов (200 — 400 г/кг). Время, необходимое для охлаждения колонн, в 6 — 8 раз меньше, чем при использовании цеолитов.

Таблица 2

Упругость паров воды иад гидратом (CH,— CqHq) мм рт. ст.

Упругость паров волы в точке росы, мм рт. ст.

Температура, оС

1,90

1,17

0,89

0,79

Пример. Зффективность осушки газа— пропана его гидратами при давлении 3,5 ати териведена в табл. 1.

Предмет изобретения

Способ осушки газа путел сорбции, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в,качестве сорбента используют гидра30 ты, полученные из осушаемого газа.

Эффективность осушки газовой смеси— метана и пропана над гидратом (СН4 — СзНв) при давлениями 45 ати приведена в табл. 2, Ф -

4 ЯФ Ъ

+3,0 — 2,0 — 5,0 — 8,0 — 8,4 — 14,3 — 17,7 — 20,4

+3,0 — 2,0 — 5,0 — 8,0 — 11,5 — 17,7 — 21,1 — 22,8

5,89

4,00

3,17

2,52

2,42

1,52

1,17

0,94

5,89

4,0

3,17

2,52

1,90

1,17

0,89

0,79

Способ осушки газа 

 

Похожие патенты:

Ез г1 // 394071

Изобретение относится к осушке воздуха и нефтяных газов, которое может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу адсорбционной осушки воздуха, углеводородных и инертных газов с помощью сорбентов и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности

Изобретение относится к области осушки газов и паров жидкими осушителями и может быть использовано в нефтяной, газовой и химической промышленности

Изобретение относится к области абсорбционной осушки природного газа
Изобретение относится к сорбционной технике, а именно к способам синтеза композитных осушителей газов и жидкостей
Изобретение относится к промысловой подготовке природного газа к дальнему транспорту
Изобретение относится к области сорбционной техники, в частности к процессам осушки технологических газов и к системам индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания

Изобретение относится к области осушки углеводородов и может быть использовано в газоперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности для разделения и осушки продуктов пиролиза углеводородного сырья
Изобретение относится к газовой промышленности и, в частности, к процессу осушки газа, подлежащего транспортированию на дальние расстояния в газопроводах
Изобретение относится к области осушки газов и касается способа осушки циркуляционных газов в процессе каталитического риформинга, который включает контактирование газов с твердым сорбентом и регенерацию сорбента в токе нагретого газа, отличающегося тем, что осушку водородсодержащего газа риформинга или газа регенерации катализатора риформинга проводят на твердом сорбенте, состоящем из пористой матрицы с насыпной плотностью не менее 0,65 г/см 3, общим объемом пор не менее 0,55 см3 /г, средним диаметром пор 7-12 нм, при этом в качестве пористой матрицы используют оксид алюминия, алюмосиликат или углеродный материал, с нанесенным на ее поверхность безводным хлоридом кальция в количестве до 20 мас.% в расчете на общий состав сорбента, регенерацию сорбента проводят при температуре 80-150°С
Наверх