Устройство для подачи порошковых материалов в кристаллизационный аппарат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п 464327

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.11.72 (21) 1843826/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25,03.75. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 08.07.75 (51) М. Кл. В ОЦ 4/02

В Old 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.869(088.8) (72) Автор изобретения

А. Г. Кулаков (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро Института кристаллографии

АН СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРО1ЫКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ В КРИСТАЛЛИЗАЦИОННЫЙ

АП ПАРАТ

Изобретение относится к кристаллографии и может быть использовано для подачи порошковых материалов в кристаллизационный аппарат при высокотемпературной кристаллизации.

Известно устройство для подачи порошкоBbIx материалов в кристаллизационный аппарат, включающее бункер, в котором на эластичном основании закреплен дозатор.

Однако при использовании этого устройства происходит в процессе кристаллизации нарушение режима и стабильности подачи порошковых материалов в результате их уплотнения, слеживания и налипания к частям аппарата. Кроме того, обвалы порошкового материала приводят к появлению пузырей, непроплавов в выращиваемых кристаллах, а также невозможно получение кристаллов из порошков редкоземельных металлов.

Цель изобретения — обеспечение тонкой регулировки и стабильной подачи материала, а также эффективное перемещение потоков порошкового материала и газа.

Предлагаемое устройство снабжено питающим элементом, расположенным в дозаторе н выполненным в виде спиральной пружины с грузом, и сеткой для задержания крупных частиц материала, расположенной под пружиной; в нижней части дозатора установлен конус с отверстиями и кольцевой газораспределитель.

На чертеже представлена схема описываемого устройства, общий вид.

5 Устройство содержит основание 1 и бункер 2. К основанию бункера прикреплен смеситель газа с порошковым материалом, состоящий из полого конуса 3 с отверстиями

4, закрытыми герметически с внешней сторо10 ны конуса 3 кольцевым газораспределителем

5. К основанию бункера на эластичной опоре крепится дозатор 6, в полость которого вмонтирован питающий элемент, состоящий из конусообразной втулки 7 и плотно навитой (ви15 ток к витку) спиральной пружины 8; в отверстие пружины в нижней части запаян отвесный груз 9, под пружиной расположена сетка 10 для задержания крупны: частиц материала. Внешняя част;. дозатора 6 соедине20 на с вибрирующим элементом 11 горизонтальным стальным тросиком 12. Питание электромагнита 13 осуществляется от сети переменного тока 127 — 220 в через стабилизатор электрического тока 14, регулятор па25 пря>кения 15, реле времени 16 и диод 17. Частота колебания сердечника электромагнита

13 и вибрирующего элемента 11 — 25 периодов в 1 сек.

Взаимодействие питающего элемента с

30 ударным механизмом осуществляется через

464327 вертикальную ось 18 с упорной вилкой 19, прикрепленной к конусообразной втулке 7.

Описываемое устройство работает следующим образом.

При взаимодействии питающего элемента с уже известным механизмом ударного действия или вибрирующим элементом он колеблется, в результате чего между его витками образуется зазор. Порошковый материал, проходящий через зазор на внешнюю часть пружины 8, образует пылеобразный поток, который, попадая в конус 3 дозатора 6, перемешивается с потоком газа и поступает в кристаллизационный аппарат, в зону расплава.

При необходимости подавать порошковый материал периодически, определенными порциями, при взаимодействии с вибрирующим элементом, количество подачи порошкового материала зависит от амплитуды колебания питающего устройства: чем больше его амплитуда, тем интенсивнее будет поступать порошковый материал через зазор между витками питающего элемента.

В том случае, если включается реле времени 16, подача порошкового материала осуществляется периодически; если отключается — подача происходит непрерывно.

При работе ударного механизма и вертикального колебания питающего устройства

5 подача порошкового материала, проходящего через зазор между витками пружины 8, будет импульсной в зависимости от частоты удара молоточка.

Предмет изобретения

1. Устройство для подачи порошковых материалов в кристаллизационный аппарат, включающее бункер, в котором на эластичном основании закреплен дозатор, о тл и ч а15 ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения тонкой регулировки и стабильной подачи материала, оно снабжено питающим элементом, расположенным в дозаторе и выполненным в виде спиральной пружины с грузом, и сеткой

20 для задержания крупных частиц материала, расположенной под пружиной.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью эффективного перемещения потоков порошкового материала и газа, в

25 нижней части дозатора установлены конус с отверстиями и кольцевой газораспределитель.

Устройство для подачи порошковых материалов в кристаллизационный аппарат Устройство для подачи порошковых материалов в кристаллизационный аппарат 

 

Похожие патенты:

Питатель // 442817

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к технологии получения высокооктанового компонента моторных топлив - алкилбензина - алкилированием изопарафинов олефинами в присутствии серной кислоты

Изобретение относится к трубчатым реакторам, в частности к устройству для загрузки частиц катализатора в трубчатый реактор

Изобретение относится к способу разгрузки реактора и способу полимеризации -олефинов

Изобретение относится к способам автоматического регулирования, конкретно к системам дозированной подачи жидкости

Изобретение относится к нефтехимической промышленности и может быть использовано при получении низших олефинов пиролизом углеводородов

Изобретение относится к получению закиси азота

Изобретение относится к способам и устройствам, предназначенным для загрузки сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, например, в реакторах первичного риформинга

Изобретение относится к химическим регенерационным агрегатам (в дальнейшем называемым просто химическими регенераторами) и, в частности, к желобу для слива расплава, предназначенному для слива из химического регенератора расплава, который образуется в нем во время работы и содержит несгораемые химические продукты

Изобретение относится к выращиванию монокристаллов кремния по методу Чохральского, в частности к устройствам для повторной загрузки материала в тигель, и может быть использовано на установках выращивания монокристаллов кремния, оборудованных шлюзовым устройством для обеспечения полунепрерывного выращивания монокристаллов

Изобретение относится к аппаратам для проведения химических процессов, а именно загрузочным устройствам по загрузке сыпучего материала, например твердых гранулированных катализаторов, имеющих диаметр гранул до 20 мм и различную насыпную плотность, в контактные реакторы различного диаметра, и может найти применение в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх