Устройство для обработки жидкостей, газов и их смесей магнитным полем

 

Союз Соватских

Социалистических

Реслублик

< > 465220

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

161) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 22.02.73 (21) 1886803/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 15.10.75 (51) М.Кл. В 03с 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэобретений и открытий (53) УДК 622.778 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. А. Долгополов, А, П. Полежаев, В. И. Данилов и В. В. Федоров

Центральное научно-исследовательское отделение технико-экономических исследований в нефтеперерабатывающей промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ О

И ИХ СМЕСЕЙ М оптимальном расстоянии по оси. При условии

0,4 « - 0,8 и 0,3

0,3h -«1 «0,8/г, где R>, R2 — внутренний и наружный радиусы кольцевого магнита, h — высота магнита.

Во всех остальных случаях величина 1 определяется соотношением:

02R 1 . Р, пли

0,1Р < 1 <0,5Р

Изобретение относится к устройствам для обработки магнитным полем жидкостей, газов и их смесей и может быть использовано на реакторах нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для активации любого жидкого или газообразного реагента, поступающего в реактор. Обработке может подвергаться нефтяное сырье, вода и водяной пар, различные абсорбенты, теплоносители ит,п, 10

Известно устройство для магнитной ооработки жидкостей, содержащее корпус, расположенный в нем магнитопровод, с кольцевыми магнитами, намагниченными вдоль цилиндрической образующей и обращенными 15 друг к другу одноименными полюсами.

Однако в известном устройстве малоэффективно используются магнитные поля, вследствие малой .величины градиента поля дН 20 (производной — — ) по направлению двиdZ жения обрабатываемой среды.

С целью повышения эффективности магнитной обработки, магнитопроводы выполнены 25 в виде плит с отверстиями, коаксиально которым расположены конические концентраторы, и установлены параллельными рядами, причем расстояние между двумя магнитопроводами 1 выбирается в соотношении 30

0,1Р (l = 05Р, где D — внутренний диаметр магнитов.

Расстояние между. магнитопроводами и угол и конусности концентраторов выбираются из условия получения максимальной велидН чинны произ водной

dZ (градиента магнитного поля) по направлению оси Z рабочей полости. Внутри рабочей полости установлен стержень, выполненный из немагнитного материала.

Для получения ма ксимальной величины дН производной — магниты установлены на

465220

Следует отметить, что устаHQBKB магнитопроводов с концентраторами, магнитного поля требует корректировки расстояния.

Угол а конусности концентраторов (обычно в пределах 35 — 45 ) также выбирается из условия получения максимальной величины производной дН/OZ.

Радиус концентратора r меньше внутреннего радиуса R, магнита, причем уменьшение радиуса концентратора приведет к увеличедН нию величины производной и, следовательно, к интенсификации магнитной обработки, однако при этом заметно возрастет гидродинамическое сопротивление устройства.

Установка аксиального немагнитного стержня внутри рабочей полости устройства повышает эффективность магнитной обработки, так как при этом обрабатываемая среда будет протекать через зоны с повьпиенным значением градиента магнитного поля.

На фиг, 1 изображено предложенное устройство для обработки жидкостей, газов и их смесей магнитным полем, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит немагнитный корпус

1, параллельно установленные магнитопроводы 2, в пазах которых размещены кольцевые аксиально намагниченные магниты 3 (или электромагниты) . Магнитопроводы 2 выполнены с коническими концентраторами 4, которые формируют магнитное поле в рабочих полостях Б и в дополнительных рабочих полостях В. В рабочих полостях Б и В аксиально установлены немагнитные стержни 5.

Между магнитопроводами 2 установлены прокладки б с терморегуляторами (на черте5 же не показаны). Корпус 1 устройства может быть снабжен термостатирующей рубашкой

7.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость, газ или газожидкостная смесь пропускают по рабочим полостям Б и В устройства через зоны с повышенным значением производной дН/oZ, благодаря чему осуществляется более эффективное магнитное воздействие на обрабатываемую среду.

Предмет изобретения

Устройство для обработки жидкостей, газов и их смесей магнитным полем, включаю20 щее корпус, расположенный в нем магнитопровод с кольцевыми магнитами, намагниченными вдоль цилиндрической образующей и обращен ными друг к другу одноименными полюсами, отличающееся тем, что, с целью

25 повышения эффективности магнитной обработки, магнитопроводы выполнены в виде плит с отверстиями, коаксиально которым расположены конические концентраторы, и установлены параллельными рядами, причем расстозо яние между двумя магнитопроводами 1 выбирается в соотношении:

О,И ñ 1 <0,5D, где D — внутренний диаметр магнитов.

Фиг. 2

Составитель Л. Ахметова

Редактор А. Купрякова Техред Г. Дворина Корректор 3, Тарасова

Заказ 4359 Изд. № 1322 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открь;тий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

Устройство для обработки жидкостей, газов и их смесей магнитным полем Устройство для обработки жидкостей, газов и их смесей магнитным полем Устройство для обработки жидкостей, газов и их смесей магнитным полем Устройство для обработки жидкостей, газов и их смесей магнитным полем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх