Устройство для контроля нагрузки на режущий инструмент металлообрабатывающих станков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 466069

Соаз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное. к авт. свид-ау (22) .Заявлено 06.09.72 (21) 1826939/25-28 (51) М. Кл, В 23Ь 25(06 с присоединением заявки ¹

Государственный комитат

Совета Министров СССР по лолам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.75, Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 15.08.75 (53) УДК 621.9-114.08:

: 531.78 (088.8) (72) Автор изобретения

В. В. Попова (71) Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАГРУЗКИ НА РЕЖУЩИЙ

ИНСТРУМЕНТ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

Изобретение предназначено для безразборной диагностики состояния режущего инструмента металлорежущих станков (инструмента) в процессе работы и может найти применение в металлообрабатывающей промышленности на станках, оснащенных двигателями подачи инструмента, Известно устройство, содержащее источник питания, двигатель подачи инструмента и индикатор нагрузки на инструмент, включенный в цепь питания двигателя. Устройством измеряется величина тока двигателя, по которой судят о величине нагрузки на инструмент. Основным недостатком известного устройства является его малая чувствительность, так как измерение нагрузки производится по абсолютной величине тока двигателя, а не по его относительному изменению.

Указанный недостаток устраняется тем, что устройство снабжено электрической моделью двигателя и блоком измерения, выполненным в виде последовательно соединенных каскада сравнения с двумя входами, каскада усиления и фазового детектора и включенным между двигателем подачи инструмента и индикатором нагрузки, а электрическая модель двигателя подключена параллельно двигателю подачи инструмента, но к другому входу каскада сравнения.

При этом оценка нагрузки на инструмент в процессе работы станка производится по разности токов двигателя подачи инструмента и функциональной модели двигателя подачи инструмента.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Устройство состоит из источника питания 1, и которому подключены двигатель 2 и электрическая модель 3 двигателя подачи инстру10 мента. Выходы двигателя и функциональной модели соединены каждый со своим входом каскада 4 сравнения блока измерения 5, В блок 5 также входят последовательно соединенные каскады усиления 6 и фазового детек15 тора 7. Выход блока 5 измерения подключен к и иди и а тору н а груз ки 8.

При работе станка двигатель 2 и функциональная модель 3 двигателя получают питание от источника 1. Ток проходит по обмоткам

20 двигателя 2 и функциональной модели 3, величина этого тока характеризует состояние указанных блоков. Затем ток поступает на каскад

4. В начальный момент, когда усилие на режущий инструмент отсутствует, выходное напря25 жение блока измерения 5 также отсутствует.

По мере увеличения усилия на режущий инструмент изменяется величина тока двигателя 2.

Разность токов двигателя 2 и функциональ30 ной модели 3 выделяется каскадом сравнения

466069

Предмет изобретения

Составитель А. Матвеев

Техред О. Гумеиюк

Редактор И. Вирко

1(орректор Т. Гревцова

Заказ 1977/20 Изд. № 711 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

4. Сигнал разности усиливается каскадом усиления 6 и поступает на фазовый детектор 7, на который одновременно подается опорное напряжение, ортогональное той составляющей вектора разностного сигнала, которая является помехой процесса измерения. Проекция разбаланса токов на направление опорного напряжения измеряется с помощью индикатора нагрузки 8. Таким образом, измерение разности между величинами токов двигателя 2 и функционального преобразователя повышает чувствительность при контроле величины нагрузки, а введение блока измерения 5, в который поступает от источника питания 1 ортогональное помехе напряжение, повышает разрешающую возможность устройства, Устройство для контроля нагрузки на режущий инструмент металлообрабатывающих станков, содержащее источник питания, двигатель подачи инструмента и индикатор нагрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности контроля, оно снабжено электрической моделью двигателя и

10 блоком измерения, выполненным в виде последовательно соединенных каскада сравнения с двумя входами, каскада усиления и фазового детектора и включенным между двигателем подачи инструмента и индикатором нагрузки, 15 а электрическая модель двигателя подключена параллельно двигателю подачи инструмента, но к другому входу каскада сравнения.