Устройство для установки разливочного стаканчика

 

Всесоюзная

ыд еитио-т vr;; vcкан

34 О 1 А

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических, Республик пц 466948

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свяд-ву (51) Ы..Кл, .В 22d 41!Ж

-(22) Заявлено 17.О7.72 (21) 1810329i22-2 с, присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета а1иннстров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.04.75. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.07.75 (53) УДК 621.746.328. .3 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Б. К. Васильев

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РАЗЛИВОЧНОГО

СТАКАНЧИКА В ДНИЩЕ КОВША

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано преимущественно на установках непрерывной разливки металлов.

Известно устройство ковша для металла, в днище которого в гнездовом кирпиче размещается вставка, в которой устанавливается разливочный стаканчик, Вставка имеет вертикальные выступы, образующие радиальные каналы прямоугольной формы для направления струи металла, Недостаток такого устройства состоит в том, что выступы прямоугольной формы неустойчивы к сдвигу и разрушению жидким металлом в первоначальный период наполненя ковша. Кроме того, известно, что на качество слитка большое влияние оказывает характер истекающей струи расплавленного металла, ее форма и стабильность расхода металла, причем для получения компактной струи с большей длиной сплошного участка и обеспечения постоянства расхода необходимо поддерживать уровень металла в ковше постоянным и выше некоторого определенного уровня, равного 250 †3 мм, что в практике разливки является затруднительным. В противном случае в районе разливочного стаканчика возникает вихревое движение потока расплавленного металла, приводящее к изменению формы вытекающей струи, увеличенкпо площади соприкосновения струи с атмосферой и уменьшению скорости истечения металла.

В результате проведенных исследований

5 было установлено, что стабильный характер и компактность струи обеспечиваются только при оптимальном соотношении высоты выступов и диаметра входного отверстия разливочного стаканчика.

10 В предложенном устройстве вертикальные выступы вставки выполнены трапецеидальной формы со скругленными углами, причем высота выступов составляет от 0,3 до 1,0 диаметра входного отверстия разливочного стаl5 канчика. Такая конструкция выступов позволяет уменьшить разрушение выступов расплавленным металлом при заполнении ковша, получить компактную струю и улучшить качество слитка.

20 На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольное сечение; на фиг. 2— вставка, вид в плане; на фиг. 3 — профиль радиально-направляющего канала вставки.

Разливочный стаканчик 1 установлен в

25 гнездо вставки 2, выполненной с вертикальными выступами, образующими радиальнонаправляющие каналы 3 трапецеидальной формы поперечного сечения. Седло входного отверстия стаканчика перекрывается стопор30 ной пробкой 4. Вставка 2 в свою очередь

3 установлена в гнездовом кирпиче 5 футерованного ковша б.

При разливке металла стопорная пробка 4 поднимается стопорным механизмом над седлом входного отверстия разливочного стаканчика 1, обеспечивая поступление металла в разливочный стаканчик. Придонный слой металла по радиально-направляющим каналам

3 организованно. устремляется во входное отверстие разливочного стаканчика 1; Ввиду наличия сил трения о придонный слой и вертикальные выступы вышележащие слои металла поступают во входное отверстие стаканчика без образования вихревого движения, что уменьшает турбулентность вытекающей струи, улучшает ее- организацию. Струя становится компактной с большей длиной сплошного участка, тем самым уменьшая площадь соприкосновения с атмосферой, а следовательно, и вторичное окисление метал46694,8 „.-:,- %

4 ла. Предотвращая образование вихревой воронки, вставка 2 с радиально-направляющими каналами 3, кроме того, уменьшает количество затягиваемых в вытекающую струю

5 шлаковых включений.

П р е д м.е т н з о б р е т е н и я

Устройство для установкй разливочного

10 стаканчика в днище ковша; содержащее вставку с вертикальными выступами, образующими радиальйые каналы, о т л и ч а ю щ ееся тем, что, с целью уменьшения разрушения выступов расплавленным металлом при

15 заполнении ковша, получения компактной струи и улучшения качества слитка, выступы вставки выполнены трапецеидальной формы со скругленными углами, причем высота выступов составляет 0,3 — -1,0 диаметра входцо20 го отверстия разливочного стаканчика, 466948

Фиг !!

Фиг 2

Составитель И. Чистякова

Техред Т. Курилко

Корректор Л. Врахнииа

Редактор Н. Коган типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1712)10 Изд. № 1385 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Устройство для установки разливочного стаканчика Устройство для установки разливочного стаканчика Устройство для установки разливочного стаканчика 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)
Наверх