Многоступенчатый контактный аппарат для системы газ- жтдкость


B01D53/18B01J1 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (И) 467758 (61) Дополнительное к авт. свид-ву,(22) Заявлено 04.04.72 (21) 1768595/23-26 (51)М,Кл;В 01 А 53/18!

В 01 j 1/OO

В 01 f 13/00 с присоединением заявки №Гааударатввннмй комитет

Саввтв 1йннистрав СССР аа двлвм иэааретвний и аткрмтий (23)Приоритет—

Опубликовано 25.04.75. Бюллетень № 15 (53) УДК 66.071.7 (088.8) Дата опубликования описания 20.05.75 (72) Авторы изобретения А, А. Евдокимов„И. А. Волков и И. В. Ковальцов (7l) Заявитель (54) МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ

СИСТЕМЫ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ

Изобретение относится к массообменным аппаратам для газо-жидкостных систем и может быть использовано в различных отраслях химической промышленности для улавливания нескольких компонентов из газовой смеси различными абсорбентами, а также незначительных включений ценных, вредных или ядовитых газов в составе газовых выбросов.

Известен многоступенчатый контактный 10 аппарат, включающий цилиндрический корпус, крышку, днище, внутренние концентрически расположенные барабаны с тангенциальными щелями, образующие контактно-сепарационные зоны, штуцера для подвода и отвода И жидкости.

Однако известное устройство характеризуется низкой эффективностью работы при контактировании газа с жидкостью и невозможностью использования одного аппарата 20 для абсорбции, например, нескольких компонентов газовой смеси различными поглотит елями.

Цель изобретения — интенсифицировать процесс массообмена при одновременном 25

2 использовании различных абсорбентов.

Это достигается тем, что барабаны выпс полнены в виде усеченных конусов. Днище снабжено приемным коллектором с отводящими штуцерами, а подводящие штуцера и распределители жидкой фазы установлены в верхней части контактно-сепарационных зон.

На чертеже представлен аппарат.

Он содержит крышку 1 со штуцерами 2 и 3 для входа абсорбентов и выхода газа и днище 4. Штуцера 2 соединены с распре делителями 5 жидкой фазы. Крышка 1 и днище 4 со штуцерами слива насыщенного абсорбента 6 стянуты шпильками, закрывая сверху и снизу корпус 7, в котором уста новлен штуцер 8 подачи газовой смеси.

Внутри корпуса 7 вмонтированы конусообразные барабаны 9, разделяющие контактно-сепарационные зоны 10. Барабаны. выполнены с тангенциальными щелями 11, расположенными почти по всей их длине.

В днище 4 для сбора стекающего абсорбе бента устроены коллекторы 12, связанные со штуцерами 6. ( 4677 58

Аппарат работает следующим образом.

Газ из штуцера 8 подается в пространство между корпусом 7 и первым наружным барабаном 9. Наличие тангннциальных щелей 1 1 в барабане позволяет придать газовому потоку направленное закрученное движение вдоль его внутренней стенки.

Через штуцер 2 подается абсорбент, через распределители 5 он поступает в зоны 10 и равномерно стекает по внутренней поверхности барабана 9. Закрученный газовый поток увлекает жидкость, заставляя ее двигаться по нисходящей винтовой траектории. Газ, вырываясь из щелей, распыляет жидкость и способствует интенсивному контактированию фаз.

Однако за счет центробежных сил закрученного потока капельки опять воэвращаются на стенку, а за счет гравитационных сил достигают днища 4. Многократное распыление, сепарация и пленочный характер движения турбулизованной пленки жидкости способствуют интенсивному массообмену фаэ, который соответствует пленочным аппаратам с закрученным потоком.

Различная способность к. сепарации у

I разных систем определяет расстояние между барабанами, а также необходимое количество щелей в них. В случае необходимости кратковременного контакта изменявтся наклон конусных м барабанов вплоть до придания им пи линдрической формы, Если ! фазы после контактирования сепарйруются ! плохо, имеется возможность дополнитель, ного их разделения путем установки неоро-,. шаемых барабанов.,При этом жидкость иэ сборного коллектора 12 неорошаемого барабана направляется в линию сброса првдыдушего.

Предмет изобретения

1. Многоступенчатый контактный аппарат для системы газ-жидкость с перекрестным током, включающий цилиндрический корпус, крышку, днище, внутренние концентрически расположенные барабаны с тангенциальными щелями, образующие контактно-сепарационные зоны, штуцеры для подвода и отвода жидкости, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации массообмена при одновремен ном использовании .различных абсорбентов, барабаны выполнены в виде уееченных ко; нусов.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что подводящие штуцера и распределители жидкой фазы установлены на крышке в верхней части коитактно30 .. сепарационных зон, а днище снабжено при- :

1 емным коллектором с отводящими шту церами., .J

467758

1, @Укосе

Изд М 11Я Тираж 7Я2 9 2рЯ

Ц ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

ЦИИИП по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Заказ

Предприятие «Патент», Москва,.Г-59, Бережковская наб. 24 .э

Составитель

З.Алексадрова

РедактоР Л.НаРоднаЯ ТехРед Н.Ханеева 1со кто Т.ДобРовойьскаЯ

Многоступенчатый контактный аппарат для системы газ- жтдкость Многоступенчатый контактный аппарат для системы газ- жтдкость Многоступенчатый контактный аппарат для системы газ- жтдкость 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 447158

Смеситель // 447157

Смеситель // 440149

Фильтр // 462596

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности
Наверх