Способ вибрационной обработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ии 468762

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.06.66 (21) 1080876/25-8 с присоединением заявки Ме (51) М, Кл, В 24Ъ 1/00

ГосУдарственнык комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР

Ilo делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень Ne 16

Дата опубликования описания 12.09.75 (53) УДК 621.9.048,6.04 (088.8) (72) Авторы изобретения В. В. Сапожников, В. Н, Смирнов, А. М. Соловьев и P. И. Шнейдер

Завод «Вибратор» (71) Заявитель

f. (54) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ т

Известны способы вибрационной обработки мелких деталей в жидкой инертной среде, содержащей шариковый наполнитель и абразивНыЙ IIOpOLUOK.

Описываемый способ позволяет повысить качество обработки. Он отличается тем, что детали в непрерывном цикле шлифуют, полируют и глянцуют путем введения в инертную среду наполнителя и абразивного порошка.

Соотношение количества наполнителя и порошка выбирают из условий последовательного и полного измельчения абразивного порошка до зернистости, необходимой для глянцевания.

Существо описываемого способа заключается в следующем.

Обрабатываемые детали смешивают с соизмеримыми по величине шариками (наполнителями) из материала, способного шаржироваться абразивным порошком, например бронзы, и загружают в сосуд, который заполнен нейтральной жидкостью, например керосином. Кроме того, в сосуд засыпают абразивный порошок такой дисперсности, которая обеспечивает образование у деталей, например кернов, закругления требуемого радиуса.

С помошью электродинамического вибратора системе сообщают колебательное движение с параметрами, обеспечивающими интенсивное перемещение шариков и обрабатываемых деталей.

Относительное перемещение и соударения шариков приводят к тому, что их поверхность шаржируется абразивными частицами, Процесс шаржирования происходит непрерывно.

Выпавшие из шаржированного слоя частицы заменяются новыми из находящихся во взвеси. Поскольку шарики заполняют промежут10 ки между обрабатываемыми деталями, обработка поверхности происходит в основном за счет энергии скользящего удара путем истирания поверхности деталей шаржированной поверхностью шариков. Этой энергии достаточ15 но для интенсивной обработки поверхности и образования закруглений.

В процессе обработки происходит непрерывное измельчение абразивных частиц во взвеси. Поскольку в жидкость вводят ограничен20 ное количество абразивного порошка, зернистость частиц шаржированного слоя шариков непрерывно уменьшается. Благодаря этому непрерывно и плавно изменяется режим обработки деталей от шлифования к полированию

25 и глянцеванию.

Описываемый способ позволяет формировать у обрабатываемых кернов измерительных приборов закругления необходимого радиуса и обеспечивает получение поверхности высоЗО ких классов чистоты, 468762

Предмет изобретения

Составитель Л. Шестова

Техред Е. Подурушина

Корректор Т. Гревцова

Редактор Б. Федотов

Заказ 2253/2 Изд. ¹ 1548 Тираж 932 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ вибрационной обработки мелких деталей, например кернов измерительных приборов, в жидкой инертной среде, содержащей шариковый наполнитель и абразивный порошок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, детали в непрерывном цикле шлифуют, полируют и глянцуют путем введения в инертную среду наполнителя и абразивного порошка, соотношение количества которых выбирают из условий последовательного и полного измельчения абразивного порошка до зернистости, необходимой для глянцевания.