Криогенная пузырьковая камера

 

ОЛЙСАЙКЕ

ИЗGБР ЕТ Е Н и («I 469555

Союз Советских

Социалистических

Республик.

К АВТО.:г 1(ОМУ CB "..ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.73 (21) 1942513/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень Л 17

Дата опубликования описания 25.07.75 (51) М. Кл. В 23k 11/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.1. .037 (088.8) {72) Авторы изобретения

A. Jl. Каминский и И. И. Карасик

Минский тракторный завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству оборудования для контактной сварки.

Известны устройства для контактной точечной сварки, содержащие шарнирно установленные на корпусе консоли, между которыми расположен привод сжатия, а на концах закреплены электрододержатели с электродами.

Однако они не позволяют выполнять сварку одновременно двух точек с малым расстоянием между ними.

С целью повышения производительности сварки путем одновременной постановки двух точек корпус выполнен в виде тавра, на вертикальной стенке которого шарнирно закреплена одна консоль, на полке шарнирно усгановлена другая консоль, при этом обе консоли расположены по одну сторону от полки, а оси электрододержателей параллельны одна другой.

В связи с тем, что подвод тока односторонний, на корпусе предусмотрен контрэлектрод, Привод сжатия устанавливается между консолями так, что обеспечивается одинаковое давление на оба электрода.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

На корпусе 1 размещен контрэлектрод 2, на котором располагают свариваемые детали.

На кронштейнах корпуса 1 на осях 3 и 4 установлены рычаги 5 и 6, на их концах закреплены электрододержатели 7 и 8 через изоляционные прокладки, электрически полностью изолируя электрододержатели. В электрододержатели встаьлсны электроды 9. В зависимости от необходимого шага между точками электрододержатели 7 и 8 могут закрепляться на рычагах различным способом, обеспечивая минимальный шаг между точками.

10 Между рычагами 5 и 6 находится цилиндр

I0 для создания давления сварки. Цилиндр своим корпусом соединяется с одним рычагом посредством оси 11, а штоком поршня — со вторым рычагом посредством оси 12.

15 Место соединения цилиндра с рычагами выбирают так, чтобы соотношение «леч рычагов способствовало равному давлению на оба электрода.

Устройство работает следующим образом.

20 После установки свариваемых деталей на контрэлектрод 2 подают воздух или масло в рабочую полость цилиндра 10. Рычаги 5 и 6, проворачиваясь вокруг осей 3 и 4, будут приближать электроды 9 к свариваемым деталям.

25 Один из электродов может раньше прижаться к свариваемым деталям и остановиться. После этого второй электрод будет быстрее приближаться к свариваемым деталям до момента касания их. После соприкосновения обоих

30 электродов и свариваемых деталей создается

469555

Предмет изобретени я

Составитель Е. Гузиков

Техред А. Камышникова

Корректор В. Врыксина

Редактор Е. Сотник

Заказ 1813/8 Изд. № 710 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 усилие сжатия свариваемых деталей и можно включать сварочный ток.

После сварки переключением и подачи рабочей среды в возвратную полость цилиндра электроды отводят от свариваемых деталей.

Устройство для контактной точечной сварки, содержащее шарнирно установленные на корпусе консоли, между которыми расположен привод сжатия, а на концах закреплены электрододержатели с электродами, о т л и ч аю щ с е с я тем, что, с целью повышения производительности сварки путем одновременной постановки двух точек, корпус выполнен в виде тавра, на вертикальной стенке которого шарнирно закреплена одна консоль, на полке шарнирно установлена другая консоль, при этом обе консоли расположены по одну сто10 рону от полки, а оси электрододержателей параллельны одна другой.