Литейная центробежная форма

 

О П И4 "- А "-"Н-"M Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 470359

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф п (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.74 (21) 2000468/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.75. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 31.07.75 (51) М. Кл. В 22d 13, 1О

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.042. .07 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Траченко и С. Д, Милов (71) Заявитель (54) ЛИТЕИНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРМА

Известна центробежная форма для изготовления отливок с фасонным профилем внутренней поверхности с помощью центровых песчано-керамических стержней. Она имеет ограниченную область применения, так как ее стержни должны быть выполнены из смеси с особо высокими показателями прочностных характеристик: временного сопротивления на сжатие (стержень необходимо надежно закрепить в корпусе формы) и на растяжение (на стержни действуют большие центробежные силы, стремящиеся разорвать их в,процессе вращения формы) . Даже стержни, изготовленные на основе жидкого стекла, вращаются с такой скоростью, что гравитационный коэффициент не превышает 5,3 единицы. Это значит, что утяжеление стержней не допустимо больше чем в 5,3 раза, иначе происходит их разрушение, так как разрушающие усилия превышают прочность сцепления песчаных зерен.

Закрепление стержней в корпусе формы увеличивает массивность вращающихся частей, отрицательно сказывающуюся на работе центробежной установки особенно в динамическом режиме, когда дисбаланс увеличен в силу того, что стержни в посадочных гнездах имеют зазоры и смещаются в процессе вращения на величину зазора. Дисбаланс при этом практически нерегулируемый, иначе производилась бы динамическая балансировка после каждой сборки формы. Кроме того, в процессе вращения формы происходит ее засорение песчинками смеси, отрывающимися от

5 стержней и загрязняющими отливку.

В целях повышения качества отливок предлагаемая центробежная форма снабжена осью, консольно закрепленной вне формы. На оси с возможностью вращения установлен

10 упомянутый стержень.

На чертеже изображена предлагаемая центробежная форма в рабочем положении, продольный разрез. Она состоит из изложницы 1, торцовых крышек 2 и 3 (изложница и крыш15 ки составляют корпус формы), заливочного желоба 4 и песчано-керамического стержня 5, который закреплен на оси G с помощью втулки 7 и торцового диска 8. Ось 6 вмонтирована в направляющей 9, которая ориентирована

20 так, чтобы геометрическая ось совпадала с осью вращения центробежной формы, причем ось 6 имеет возможность совершать возвратно-,поступательное и вращательное движение в направляющей 9. Стержень 5 совместно с

25 втулкой 7 может вращаться вокруг посадочного места оси 6 без значительного трения, При заполнении формы жидкий металл со стороны внутренней свободной поверхности соприкасается постепенно с наружной поверхЗО ностью стержня и вращает его, причем угло470359

Предмет изобретения

Составитель Г. Кибовский

Техред E. Подурушина Корректор E. Хмелева

Редактор T. Юрчикова

Заказ 1805/15 Изд. № 1470 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 вая скорость стержня возрастает с увеличением поверхности контакта с жидким металлом и к моменту заполнения формы уравнивается с угловой скоростью жидкого металла со стороны внутренней свободной поверхности. С момента контакта стержня с жидким металлом на стержень действуют со стороны жидкого металла выталкивающие силы (по закону Архимеда), которые сжимают стержень и противостоят центробежным силам, растягивающим его. Таким образом, с момента вращения стержня разрушающим его силам противостоят компенсирующие сжимающие усилия и тем самым обеспечивают благоприятные условия динамики вращения стержня, так как его периферийные части, обладающие наибольшим количеством движения, уравновешиваются.

Кроме того, для улучшения условий входа стержня в контакт с жидким металлом в перЮ воначальный момент ось б со стержнем могут быть перед заливкой приведены во вращение в направлении вращения корпуса формы, причем угловая скорость вращения оси

5 такова, что возникающие в стержне максимальные растягивающие усилия, вызванные центробежными силами, не должны превышать 70% прочности на растяжение стержневой смеси стержня.

Литейная центробежная форма, содержащая футерованную изложницу с крышкой и

15 центровой песчано-керамический стержень, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, она снабжена осью, консольно закрепленной в направляющей вне формы, на которой с возможностью враще20 ния установлен упомянутый стержень.