Устройство для автоматического управления процессом очистки рабочих поверхностей конденсаторадесублиматора

 

1 J.

1 (11)

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВЪ (6l) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 26.09.72 (21) 1832127/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 23.12.75 (51) Ч.!<л. F 28g 13/00

F 281з 11/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.048.28 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Ф. Андреев, Д. П. Лебедев и В. В. Маревский

Московский институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

КОНДЕНСАТОРА-ДЕСУБЛ ИМАТОРА

Устройство предназначено для использования в процессах с фазовыми переходами, например пар — твердая фаза, протекающих в объеме, в частности в десублимации, кристаллообразовании и т. п.

Известно устройство для автоматического управления процессом очистки рабочих поверхностей конденсатора-десублиъгатора, состоящее из реле времени и подключенного к нему исполнительного механизма.

Недостатком известного устройства является низкая точность работы, так как величина периода очистки определяется экспериментально для каждого продукта без учета конкретных условий: незначительные изменения параметров, влияющих на интенсивность процесса (например изменение состава пара, его скорости и т. д.), приводят к тому, что очистка осуществляется с задержкой (досрочно) .

Это вызывает сии>кение эффективности работы конденсаторов, увеличение их рабочих площадей и повышение стоимости, Цель изобретения — повышение точности управления процессом очистки рабочих поверхностей конденсаторов-десублиматоров.

Это достигается тем, что устройство снабжено датчиком теплового потока, установленным на рабочей поверхности и соединенным с одним из входов олока сравнения, с другим входом которого связан задатчик, а выход

2 блока сравнения подключен и реле времени.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.

Датчик 1 теп,чового погока соединен с одним из входов блока сравнения 2, с другим входом которого связан задающий блок 3, а выход блока сравнения через ре,че времени 4 и функционально-усилительное устройство 5 подключен к исполнительному механизму б.

1О Сигнал датчика 1 теплового потока U, величина которого зависи r от интенсивности процесса (выделяющейся теплоты фазового перехода), поступает на первый вход блока сравнения 2. При помощи задающего блока 3 устанавливают сигнал U =U, и подают его на второй вход блока сравнения 2, причем

U, — сигнал, установленный задающим блоком; U, — сигнал, соотгетствующий минимально допустимому напряжепгпо с датчика теплового потока: он подбирается исходя из технологических и экономических соображешш и U,= 0,25U„, где U„— максимальньш сигнал, полученный с датчика теплового потока для указанных условий aczcnnp про25 цесса.

В блоке сравнения 2 производят сравнивание двух величин: текущего параметра U и сигнала, введенного в задающий блок 3. В результате сравнивания при Г, (U,сигнал

30 с выхода блока сравнения 2 через реле вре473894

Составитель О. Соболев

1скрсд М. Семенов

1 сдактор H. Корченко

1,орректор Е. Хмелева

Заказ 5496 Изд. Кв 1507 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам пзобретешш н открытий

Чосква, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

МОТ, Загорский филиал

3 мени 4 поступает на вход функционально-усилительного устройства 5. В нем сигнал увеличивается по мощности и преобразовывается в перемещение управляющего органа исполнительного механизма 6, который освобождает рабочую поверхность теплообменника от десублимировавшегося на ней продукта. На этом цикл заканчивается.

Реле времени 4 после прохождения через него сигнала с выхода блока сравнения 2 отключает функционально-усилительное устройство 5 и снова включает его спустя некоторое время при U, >U, 4

Предмет изобретения

Устройство для автоматического управления процессом очистки рабочих поверхностей конденсатора-десублиматора, состоящее из

5 реле времени и подключенного к нему исполнительного механизма, отлачающегося тем, что с целью повышения точности управления, оно снабжено датчиком теплового потока, установленным на рабочей поверхности и сое10 диненным с одним из входов блока сравнения, с другим входом которого соединен задатчик, а выход блока сравнения подключен к реле времени.