Бабка зубообрабатывающего станка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11 4752I9

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.01.73 (21) 1873473/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 16.10.75 (51) М. Кл. В 23Ь 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.9-11 (088.8) по делам изобретений ч открытий (72) Автор изобретения Д. И. Азбель (71) Заявитель Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков (54) БАБКА ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА

Изобретение касается станков для обработки и контроля зубчатых колес, в частности бабок зубообрабатывающих станков.

Известны бабки зубообрабатывающих станков, содержащие корпус, вал с обрабатываемой шестерней, установленный в подшипниках, устройство для передачи крутящего момента, включающее диафрагму с зажимными кулачками.

Одним из показателей, определяющих точность изготовления зубчатого колеса, является биение его зубчатого венца относительно базовой поверхности. Для устранения этого биения требуется, чтобы как при обработке, так и при дальнейшей эксплуатации зубчатое колесо вращалось относительно одной и той же оси. Однако в известных бабках это требование трудно выполнить вследствие относительно большого числа концентрично расположенных деталей, несущих изделие.

Целью изобретения является повышение точности обработки зубчатых колес.

Это достигается тем, что подшипник между корпусом и валом выполнен так, что его внутренней опорной поверхностью является вал, а наружной — калиброванная вставка, установленная между корпусом и валом.

На чертеже изображена предлагаемая бабка.

В корпусе 1 бабки установлена калиброванная вставка 2, в которой выполнены расточки

3 с гидравлическими карманами 4. В расточки 3 устанавливается вал 5, на котором крепится или выполнена с ним заодно обрабатываемая шестерня (зубчатое колесо) 6. При этом в случае выполнения шестерни заодно с валом поверхности вала 5, расположенные против гидравлических карманов 4, являются

I0 центрирующими (базовыми) поверхностями как при обработке, так и при последующей эксплуатации зубчатого колеса. Конец 7 вала

5 зажимается кулачковой диафрагмой 8 «плавающего» типа, которая передает на вал 5

15 только крутящий момент, исключая передачу радиального усилия во избежание нарушения центровки вала в гидравлических подшипниках.

Во время работы в гидравлические карма20 ны 4 подается под давлением масло, в результате чего вал 5 центрируется в расточках 3.

Крутящий момент на вал 5 с обрабатываемой шестерней 6 передается от червяка 9 через червячное колесо 10, смонтированное на кор25 пусе 1 на подшипниках 11, 12, и диафрагму 8, воздействующую на конец 7 вала 5.

Предмет изобретения

1. Бабка зубообрабатывающего станка, в

30 корпусе которой на подшипниках установлен

475219

Составитель Р, Гетманенко

Техред 3. Тараненко

Редактор О. Юркова

Корректор Е. Рожкова

Заказ 2222/1 Изд. № 1565 Тираж 1Об1 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вал с размещаемой на нем обрабатываемой шестерней, приводимый от устройства передачи крутящего момента, включающего диафрагмы с за>кимными кулачками, о т л и ч а ищ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки зубчатых колес и упрощения конструкции, подшипники выполнены гидростатическими, а их карманы образованы поверхностью вала и установленной в корпусе калиброванной вставкой.

5 2. Бабка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство передачи крутящего момента содержит диафрагму «плавающего» типа.