Тиски

 

(>i) 476I54

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 28.04.73 (21) 1912648/25-28 (51) М. Кл. В 25b 1/18 с присоединением заявки №

Государственной комитет

Совета Министров СССР по делам иеобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 27.11.75 (53) УДК 621.881.2 (088.8) (72) Лвторы изобретения

К. В. Смирнов, А. Я. Капаленков и Н. Е. Галкин (71) Заявитель (54) ТИСКИ

Изобретение относится к приспособлениям для металлообрабатывающих станков и может найти широкое применение в машиностроительной, станкостроительной, приборостроительной, авиационной и других промышленностях.

Известны тиски для металлообрабатывающих станков, содержащие основание, зажимцые губки, одна из которых соединена с основанием винтовой парой, и силовой привод, включающий два цилиндра, один из которых является гидравлическим, и перемещающиеся в них поршни со штоками.

Недостаток известнь|х тисков в том, что они закрепляют деталь, но не осуществляют подачи ее в зону обработки и возврата ее после выполнения операции.

С целью повышения производительности труда за счет совмещения в одном устройстве зажима детали и подачи ее к обрабатывающему инструменту, а также отвода ее из зоны обработки, в предлагаемой конструкции второй цилиндр выполнен гидравлическим, корпусы обоих гидроцилиндров представляют собой зажимные губки, поршни имеют различные диаметры, а штоки их взаимодействуют с основанием.

На чертеже изображены предлагаемые тиски в продольном разрезе.

Тиски состоят из корпуса 1 с двумя вертикальными упорными стенками 2, 3, упорной подвижной губкой 4 с однополостным гидравлическим цилиндром, подвижной зажим ной губки 5 с двухполостным гидравлическим цилиндром. Диаметр поршня 6 меньше диаметра поршня 7. Муфта 8 соединяет шток 9 поршня 7 с регулировочным винтом 10.

Тиски работают следующим образом.

От гидросистемы к отверстию 11 гидравли10 ческого цилиндра упорной губки 4 подсоединяется трубопровод, а к отверстиям 12 и 13 гидравлического цилиндра зажимной губки 5 через кран управления подачи жидкости в полости гидроцилиндра подсоединяются два трубо15 провода.

Исходное положение губки 4, 5 занимают после подачи жидкости под давлением в полости гидроцилиндров через отверстия 12 и 13, далее регулировочным винтом 10 устанавливало ют необходимое расстояние между губками 4, 5 для свободной установки между ними детали.

После установки детали между губками 4, 5 поворачивают рукоятку крана управления, 25 жи. †.кость через отверстие 12 поступает в бесштоковую полость гидроцплиндра зажимной губки 5, происходит зажим детали с усилием, равным усилию создаваемого гидроцилиндром упорной губки 4. Так как бесштоковая плозо щадь поршня 7 зажимной губки 5 больше бес476154

Составитель С. Круговой

Техред М. Семенов Корректоры: А, Николаева и Л. Корогод

Редактор Н. Васильева

Заказ 2816/6 Изд, Ае 931 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 штоковой площади поршня 6 упорной губки 4, следовательно действующие силы, направленные друг против друга, не равны, а разность создаваемых усилий на штоках 9, 14 поршней

7 и 6 заставляет одновременно перемещаться губки 5 и 4 по направляющим тисков с зажатой между ними деталью в сторону упорной губки 4, т. е. в зону обработки, при этом жидкость из бесштоковой полости гидроцилиндра упорной губки 4 вытесняется в нагнетательный трубопровод, а из штоковой полости гидроцилиндра зажимной губки 5 через отверстие 13 вытесняется в сливной трубопровод.

После окончания обработки детали, поворачивают рукоятку крана управления, жидкость через отверстие 13 поступает в штоковую полость гидроцилиндра зажимной губки 5, при этом вытесненная жидкость из бесштоковой полости гидроцилиндра упорной губки 4 через отверстия 11 стремится вернуть губку 4 в исходное положение. А так как объем гидроцилиндра упорной губки 4 меньше объема гидроцилиндра зажимной губки 5, то скорость заполнения жидкостью полости гидроцилиндра упорной губки 4 больше скорости заполнения жидкостью полости гидроцилиндра зажимной губки 5, что заставляет перемещаться губки 4, 5 с закрепленной между ними деталью с большей скоростью в сторону зажимной губки 5, т. е. происходит ускоренный отвод детали из зоны обработки.

После прекращения перемещения упорной губки 4 зажимная губка 5 продолжает перемещаться до упора поршня 7 в корпус губки 5, и

10 происходит раскрепление детали.

Предмет изобретения

Тиски для металлообрабатывающих станков, содержащие основание, зажимные губки, одна

15 из которых соединена с основанием винтовой парой, и силовой привод, включающий два цилиндра, один из которых гидравлический, и перемещающиеся в них поршни со штоками, отл и ч а ю щи еся тем, что, с целью повы20 шения производительности, второй цилиндр выполнен также гидравлическим, в качестве зажимных губок используются корпусы обоих гидроцилиндров, поршни выполнены с разными диаметрами, а штоки их взаимодейству25 ют с основанием.