Установка для нанесения пудровой эмали на металлические изделия

 

о и и с л Й а е-ИЗОБРЕТЕН ИЯ ii>479827

Союэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.06.72 (21) 1799370/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 08.01.76 (51) М. Кл, С 23d 5/04

Государственный комитет

Caeera Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.293.002. .52 (088,8) (72) Автор ы изобретения

Б. А. Савельев-Васильев и А. М. Слуцкий (71) Заявитель гасударственный институт по проектированию заводов санитарно-технического оборудования (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПУДРОВОЙ

ЭМАЛИ HA МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области эмалирования крупных металлических изделий, например чугунных купальных ванн. Эмалирование чугунных ванн производится методом опудривания порошком эмали раскаленной поверхности.

Известна установка для нанесения пудровой эмали на металлические изделия, например чугунные купальные ванны, содержащая центральную трубу, выполненную с возможностью возвратно-поступательного движения, многоярусный ротор подачи эмали на внутренние стенки изделия, смонтированный на

s рубе, выбросита для опудривания дна и бортов изделия, систему подачи эмали, включающую бункеры, дозаторы и направляющие рукава, устройство для подачи изделия в зону обработки, вибратор и механизм перемещения вибросит и электропривод. Однако эта установка не предусматривает поярусного регулирования подачи эмали и поэтому не обеспечивает равномерность покрытия изделия.

Цель изобретения — равномерное распределение эмали по поверхности изделия путем обеспечения раздельной подачи эмали на каждый ярус ротора. Для этого устройство снабжено дополнительной трубой со стержнем для подвешивания вибросита, установленной внутри центральной трубы, каждый ярус ротора снабжен лопатками двойной кривизны, диском и сектором, в центральной трубе на уровне каждого яруса выполнены окна, кольцевая полость между трубами разделена вертикальными перегородками на каналы, количество которых равно числу ярусов ротора, в каждом из которых на уровне окна наклонно установлены диск и сектор, причем механизм перемещения вибросит выполнен в виде горизонтально замкнутого конвейера, дно вибросит для опудривания бортов изделий выполнено наклонным, а секторы — съемными.

На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фи-. 3 — то же, вид сверху; н;. фиг. 4 — установка, горизонтальный разрез. на фиг. 5 — ротор, вертикальный разрез; н» фиг. 6 — разрез по А — А на фиг. 5.

Установка заключена в камеру 1, снабженную под.hLMHQH дверью 2 и вытяжной трубой 8. B нижней части камеры установлен пневмоподъемник 4, снабженный корытом 5 для подлежащей эмалированию ванны 6.

Над камерой 1 имеется металлоконструкция площадки 7, на которой смонтированы механизмы ротора 8 и бортовых сит 9. В потолке камеры предусмотрены щель 10 для движения ротора и две щели 11 для прохода труб зо 12, несущих сита 9.

479827

Выше площадки подвешены бункер 18 с дозатором 14 для подачи эмали по рукаву 15 в ротор 8 и два бункера 16 с дозаторами 17 для . одачи эмали по рукавам 18 в бортовые сита 9. Сетки 19 бортовых сит сделаны наклонными, чтобы обеспечить направление частиц эмали под углом к вертикали при поперечной горизонтальной вибрации для более равномерного опудривания наружных отогнутых краев бортов 20 ванны 6, В полу камеры предусмотрены провальные решетки 21 и бункеры 22 для сбора просыпи эмали.

В плане сито 9 имеет форму прямоугольника, длина которого определяется удвоенной суммой внутреннего радиуса закругления борта плюс его шириной, а ширина несколько превышает ширину борта ванны. Крайние положения сит 9 показаны пунктиром и обозначены 9а. Благодаря своей длине сита перекрывают середину борта и опудривают его равномерно, в то время как трубы 12 не доходят до оси ванны, что позволяет оставить в конструкции потолки камеры 1 перемычки

28 между щелями 11, необходимые для связи с металлоконструкцией средней части 24. На этой металлоконструкции крепятся механизмы ротора и сит. Механизм ротора 8 монтируется на плите 25. Электродвигатель 26 винтовым механизмом 27 соединен с плитой 25 и управляет возвратно-поступательными движениями ротора. Электродвигатель 28 через червячную передачу 29 приводит в движение приводной вал 80 с ведущими звездочками 81 горизонтально замкнутого двухцепного конвейера, к цепям 82 которого прикреплены трубы 12. Цепи 82 огибают еще три пары напра вляющих звездочек 88 и таким образом образуется замкнутая прямоугольная трасса конвейера со скругленными углами, повторяющая форму борта ванны в плане.

Ротор 8 состоит из невращающейся центральной трубы 84, укрепленной на плите 25., к которой крепится также двигатель 85. На

7рубу 84 на радиальных шарикоподшипниках

86 и упорном 86а монтируется вращающаяся труба 87 со шкивом 88, соединяемым ремнями 89 со шкивом 40 двигателя 85. К нижней части трубы 87 крепится собственно ротор 41, состоящий из набора ярусов 42, уменьшающегося книзу диаметра, соединенных между собой лопатками двойной кривизны 48, Труба 84 снабжена в центре дополнительнойтрубой 44, через которую проходит стержень 45, направляемый ребрами 46..К стержню 45 прикреплено внизу круглое сито 47. В верхней части стержень 45 проходит через отвод

48 и присоединен к пне вмо вибратору 49. На отвод 48 надевается гибкий рукав 50, соединенный с дозатором эмали и бункером. Кольцевое пространство между трубами 84 и 44 делится вертикальными перегородками 51 на каналы по количеству ярусов 42 ротора, служащие для подачи эмали и снабженные в верхней части отводами 52 с насаженными на них рукавами 58. Каждый канал трубы 84

40 имеет окошко 54 выше уровня соответствующего яруса, наклонный диск 55 со съемным сектором 56, перекрывающим внутренний кольцевой вырез соответствующего яруса и проходящим при сборке через кольцевой вырсз вышерасположенного яруса. На фиг. 5 видны два противолежащих канала, остальные видны на фиг. 6. Такая конструкция ротора позволяет регулировать отдельно количество подаваемой эмали на каждый ярус ротора.

Установка работает следующим образом.

Ванна 6 в камеру 1 подается самостоятельным вилочным погрузчиком из печи обжига эмали (не показаны на чертежах) при поднятой двери 2 в корыто 5. Затем вилы погрузчика убираются, дверь опускается и одновременно пневмоподъемник 4 поднимает корыто 5 с ванной 6 в верхнее положение. В этом положении ротор 8 оказывается внутри ванны, а бортовые сита 9 — над бортами 20 ванны. По окончании подъема включается вращение ротора 8, а также привод для возвратно-поступательного движения плиты 25 ротора. Одновременно включается привод конвейера с оортовыми ситами 9, также совершающими возвратно поступательные движения над бортами ванны, и вибратор донного сита. В это же время включаются дозаторы эмали 14, 17 и внбраторы бортовых сит.

Все двигатели и пневматические приборы включаются от электрической системы автоматического управления, обеспечивающих выполнение заданных операций. По окончании нанесения эмали останавливаются механизмы вращения ротора 8, движения ротора и сит

9, а также прекращается подача эмали и вибрации сит. Затем пневмоподъемник 4 с ванной опускается, одновременно поднимается дверь 2, вводятся вилы погрузчика,,ванна извлекается из камеры и подается в печь обжига эмали. Затем цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

Установка для нанесения пудровой эмали на металлические изделия, напр имер чугунные купальные ванны, содержащая центральную трубу, выполненную с возможностью возвратно-поступательного движения, многоярусный ротор для подачи эмали па внутренние стенки изделия, смонтировапнь|й на трубе, вибросита для опудривания дна и бортов изделия, систему подачи эмали, включающую бункеры, дозаторы и направляющие рукава, устройство для подачи изделий в зону обработки, вибратор, механизмы перемещения вибросит и электропривод, отличаюи ался тем, что, с целгяо равномерного распределения эмали по поверхности путем обеспечения раздельной подачи эмали на каждый ярус ротора, она снабжена дополнительной трубой со стержнем для подвешивания вибросита, установленной внутри центральной трубы, каждый ярус ротора снабжен

479827 лопатками двойной кривизны, диском и сектором, в центральной трубе на уровне каждого яруса выполнены окна, кольцевая полость между трубами разделена вертикальными перегородками на каналы, количество которых равно числу ярусов ротора, в каждом из которых на уровне окна наклонно установлены диск и сектор, причем механизм перемещения виброспт выполнен в виде горизонтально замкнутого конвейера, дно вибросит для опудривания бортов изделий выполнено наклонным, а секторы съемными, Фи2 5

Составитель А. Малков

Редактор О. Филипповская

Техред T. Курилко

Корректор В. Гутман

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1283/1847 Изд. ¹ 14 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

М,",сквч, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5