Способ очистки желтого фосфора

 

(и) 480643

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстнческиг

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.05.73 (21) 1925398/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 17.11.75 (51) М. Кл. С Olb 25/04

Государственный комнат

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.631(088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Б. Васильев, Л. Н. Кириллов и Е. М. Леоненко (71) Заявитель

Научно-исследовательский отдел и проектный сектор

Ленинградского государственного научно-исследовательского и проектного института основной химической промышленности (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖЕЛТОГО ФОСФОРА

Известны способы очистки желтого фосфора, например, с помощью 100 — 103 серной кислоты или с помощью регулируемого окисления 10 — 50% азотной кислотой с последующей дистилляцией фосфора с водяным паром.

Известен также способ очистки желтого фосфора путем обработки его хлористым сульфурилом. Очистку осуществляют при перемешивании и .при тем пературе 50 — 150 С.

Содержание органических примесей в конечном продукте -0,02 вес %.

Недостатками указанного способа являются: необходимость проведения процесса очистки фосфора в средах, обладающих сильными коррозионными свойствами, необходимость обработки получаемых стоков, которые даже после нейтрализации должны подвергаться значительному разбавлению, чтобы соблюдались .принятые в СССР санитарные нормы по содержанию $04 — иона, С1 — иона и SO3" — иона в сбрасываемой воде, значительная опасность ведения процесса, связанная с образованием взрывающихся продуктов, что требует строительства отдельных герметично закрытых. сооружений, которые должны выдерживать давление до 600 кг/см .

С целью устранения указанных недостатков предложено проводить очистку желтого фосфора хлористым алюминием. Очистку ведут при 50 — 160 С, преимущественно при 70—

80 С.

Очистку желтого фосфора ведут либо 5—

41,5% раствором хлористого алюминия при

5 перемешивании в течение 30 мин при соотношении P: А1С1з=1: 1 — 5 и при температуре 70 — 80 С; либо хлористым алюминием, нанесенным на носитель с развитой поверхностью. При этом безводный хлористый алю10 миний из органического раствора, например серного эфира, .наносят на,предварительно обожженную пемзу с размером гранул

4 —:8 мм, загруженную в обычный обогреваемый аппарат колонного типа. Способ позво15 ляет получать фосфор, содержащий не более

0,015О/О органических примесей.

Пример. Адсорбер за полняют пемзой, обработанной 10% -ным раствором хлористого алюминия до ее полного насыщения, и вы20 держивают в течение двух часов .при 80—

120 С. Затем подают желтый фосфор, Процесс ведут при 70 — 80 С в среде инертного газа в течение 70 †80 сек. Расход хлористого алюминия 15 — 20 кг на 1 т очищенного жел25 того фосфора. Содержание органических примесей 0,15 вес

Предмет изобретения

Способ очистки желтого фосфора путем

30 обработки его хлорсодержащим соединением

480643

Составитель Т. Артемьева

Техред Т, Миронова

Корректор Н, Аук

Редактор Н. Коган

Заказ 2563/14 Изд. № 1699 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2.при 50 — 150 С и перемешивании, отл ич а юшийся тем, что, с целью безопасного ведения процесса и исключения образования сточных вод, в качестве хлор содержащего соединения иапользуют хлористый алюминий.

Способ очистки желтого фосфора Способ очистки желтого фосфора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу выделения элементного фосфора из содержащих фосфор шламов плавлением фосфора в шламе в сетчатом контейнере

Изобретение относится к способам очистки белого фосфора и заключается во введении в реакционную емкость воды, водной суспензии активированного угля и жидкого белого фосфора, декантации смеси с получением водной фазы и фосфорсодержащей фазы

Изобретение относится к технологии очистки желтого фосфора

Изобретение относится к технологии очистки желтого фосфора получаемого электротермическим методом Цель изобретения - сокращение продолжительности обработки и обеспечение безопасных условий труда без снижения выхода продукта
Наверх