Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов

 

Союз Советскими:.

Социалистических

Республик

OnИСАНКЕ

ИЗОБРЕ Е X@

48I079

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСЮУ (61) Дополнительное к авт, свцд-ву— (22) Заявлено 22.01.73 (21) 1879249/26-21 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.08.75 Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 14.09.76 (51) М.Кл. Н OIg 13/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62 319 4 022 2 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю. П. Колпаков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ

КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к области радиодеталестроения, в частности л устройствам для намотки секций рулонных конденсаторов.

Известно устройство для намотки секций рулонных конденсаторов, содержащее станицу, вращающуюся оправку, отрезной нож, выполненный в виде нагреваемой токопроводящей струны, заправочные механизмы, состоящие из ведомого и ведущего ползунов, несущей и прижимной губбк и ролико-эксцентрикового зажима ленты.

Недостатком известного устройства является то, что при отрезке ленты ее конец отклоняется и ровный торец секции не получается.

Цель изобретения — повышение надежности заправки конца ленты в наматываемую секцито и улучшение качества конденсятороз.

Поставленная цель достигается тем, что отрезной нож подвижно установлен на ст 1нине и связан с подвижно закрепленным нл ведущем ползуце двухплечим рычагом, 0лцо плечо которого вз",è÷îäåécòâóåò с эксцентриком ро II!êî-эксцецтриковог0 зажима лепты, другое с пр I>x!!мной губкой, а несутцяя губка

III lno.тцеця со скосом, обеспечттвлтотци т рязглажцгяпие ца его поверун0сти копил з llip;lI ляемой ленты.

На фиг. 1 изображеня схема устройства для намотки секций рулонных конденсаторов:

2 ца фиг. 2 — лецтозаправочный механизм устройства; на фиг. 3 — 7 — положения лентозаправочного механизма последовательно его р а боте.

Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов содержит вращающуюся оправку, заправочньш механизм и отрезные ножи.

Заправочный механизм состоит пз Iiniipii»Io ляющих 1, закрепленных на лицевой стороне станины, на которых установлен ведомый ползун 2 с направляющим пазом для ведущего ползуна 3. На ведомом ползуце 2 закреплена планка 4 с возможностью поворота относитб тельно оправки. На планке установлены направляющие ролики 5 и угольник 6 с несущей губкой 7, выполнецпой из фторопласта. К ползуну 2 прикреплена планка 8 с двумя рсгттлировочпызти вттттт;1 зттт 9 с контр гл Йкя м ц 10.

20 Ведомьш ползуц 2 сгязлц с ведугцпм ползуном 8 посредством пружины 11.

I> ве I! K тцпй I!0,13%II 3 злттрсссова па Och 12, нл которой размещена свободно клчлющляся серьга 1 3 с T II! 0I . 1 1, cil 11 бжстттlой резьбой и контрящтмп глйклмц 15. Тягл 11

011000д!10 Iiлч 11 теII II;1 001! I)1>1 тягл 16, 11011111п1чцвяки11е" 0cя по:1 воздействием кулачка 17 вокруг осц 18; lllлрцкоиодпцтпццком 19. зр Возврат ползунов II исходное положецпс

3 осун!ествг!яется за счет нружишя 20, прижимаю!цей рычаг 16 к профилю кулачка.

Ня ведущем нолзуне 8 зякрепле1:,i I:ë311кя 21, на которой крепится ось 22. Ня оси свободно установлен куро. < 23, слязаш!ь:й посредством пружины кручения 24 с шайбой 25. Шайба 25 коптрится гайкой 26. В

Верхнем отверстии курка 28 сзободно вращается стойка 27 с тягой 28, закрепле нюй лп)1To)I 29 и снабженной регулируемым упором 80, шайбой 81, пружиной 82 и двумя гайкамн 88 для регулирования усилия пружины.

Между шайбой и регулируемым упором 1!аходится конец рычага 84, который соединен с роликом 85, вращающимся вокруг оси 86, закрепленной на ведущем ползуне.

Ня ведущем нолзуне установлен также направляющий ролик 87 и ось 88 с !!030»aai лающейся защелкой 89, которая связа;13 с шайбой 25 посредством пружины кручения 40.

Для ограничения поворота защелки 39 нрсду—, »0xpeII эксцентрик 41 с осью.

На защелке 89 3!)крснлен» II0130poTII3я стойка 42, к которой крепится п,)ужнння я пластина 48 с присоединенной и ней резиновой пластиной 44 (пластин!! 4 ) и)!ест продольные пазы для регулировки).

В отверстии станины устанолле:.i рычаг 45 с. осью, в верхнем отверстш! которого свободно вращается стойка 46 с lягой 47, закрепленной винтом 48. К рычагу 45 прпкрсllленя планка 49, а к ..1,1311êå -- Отрезной нож 50. Другой конец рычага связан с электромагнитом 51 и пружиной 52.

Отрезной нож 50 предста".ë ÿe! Собс;й нят»нутую между двумя токонроводящпми стержнями 53 нагреваемую струпу 54 нз лысокоомного материала. Стержни 58 зянрессовяп)» л изоляционный держатель 55 с элементом для крепления на планке 49.

На станине устройств 1 cìoíòèp03-.1113 по лорачивающаяся вокруг своей оси стойка 56 с загнутым концом для тяги 47, передвижной упор 57 для поворота курка 28 В па движения часовой стрелки и нсрсдлижнсн! упор. 58.

B оправку 59 заправляется лента 60 и при вращении оправки происходит намотка у!<язянной ленты.

В это же время лепта 61 пропускается Ieрез пару роликов 85 и 37, огибяется вокруг роликов 5 и укладывается на губку 7. Курок

28 при своем повороте воздействует и» защелку 39 с поворотной стойкой 42. Прп этом резиновая пластина 44 на пластине 48 прижимает конец ленты 61 к губке 7, которая имеет рядиуcEII IEI скОс. Положение:!с .нть! В Ilpl

:) 5

4

Посредством рег) IIIp0130 II!01 0 винта 9, В33пмоде!!Ству!Ощего с торцем 1!япрялляю!цей 1, сл жящ i! чпором, х стсlняВлиВяется II010)E

Движущаяся лепта 60 прижимается к скосу губки 7, на котором расположен конец заправляемой ленты 61, и разглаживает его, стремясь увлечь в наматываемую секцию.

Ползун 8 продолжает движение до тех пор, пока конец ленты 61 не попадает в щель, образованную секцией и движущейся лентой 60.

В этот момент курок 28 находит на упор 57 и освобождает пластину 48, которая поднимает резиновую пластину 44. Одновременно с этим ролик 35 отходит от ролика 87 и лента

61, свободно сматываясь с рулона 62, наматыВается на секцию конденсатора.

Ползуны 2 и 8 «озвраща)отся i) исходнос положение.

После намотки ле !ты определенной длинь; подается команда на отрезку ленты, и пол. воздействием электромагнита 51 рычаг 45 няч!шает перемещать отрезной нож 50 по няправлешцо к ленте 61. Связанная с рычагом 45 тяга 47 своим загнутым концом воздействует па курок 28; последний срабатывает таким ооразом, что в момент касания отрезного ножа 50 к ленте 61 последняя ОказыВается 33жатой пластиной 44 11 роликами 35 и 87.

Прсдмс нзобp етc liп я

Устройство для намотки секций рулонны.; конденсаторов, содержащее станину, вращающуюся оправку, отрезной нож, выполненный в виде пагреваемой токопроводящей струны, заправочные механизмы, состоящие из ведомого и веду)цегn ползунов, несущей и прижимной губок и ролико-эксцентрикового зажима ленты, отлича)ощееея тем, что, с целью повышения надежности заправки конца ленты л няматываему10 секцию и улучи!ения качества конденсаторов, отрезной нож ;10движно установлен на станине и связан с подвижно закрепленным ня ведущем почзуне двухплечим рычагом. одно плечо которого взаимодействует с эксцентриком ро IHE

481079

Фиг. 7

Составитель Н. Блинкова

Техред Т. Миронова

Редактор Е. Семанова

Корректор Л. Орлова

МОТ, Загорский филиал

Заказ № 546 Изд № 1817 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5